在电火花加工中，电极的作用是传输电脉冲，腐蚀工件而自己不损耗或者损耗小。针对不同的加工精度和工件材料，应选择不同性能的电极材料。有些电极材料加工效***，但它本身损耗大，有些材料损耗小，但加工效率低，因此，在电极材料的选择时，我们要兼顾以下因素：

1.电极材料的可加工性能。

2.损耗。

3.加工成本。

4.工件的精度要求。

5.放电加工速度等。

   在电火花加工中，一般常用的电极材料有纯铜材料、铬铜材料、钨铜（银钨）材料、石墨等。

   一. 铬铜材料经过冷加工制作而成，它质地细密、可加工性好，比较纯铜材料而言，铬铜材料硬度高，耐温性能好，放电加工时较纯铜速度快、损耗小、精度高、直立性好、打薄片不弯曲的优势。

   二. 钨铜（银钨）合金材料是一种耐高温烧损的复合材料，由金属钨和铜（银）粉末经高温渗透制作而成，它具有高熔点、高比热、耐磨耗的特点，具备良好的热、电的良导性。

1.硬度高消耗低，可缩点电极长度。

2.导电***，加工速度快。

3.高硬度加上高导电率使一般铜无法放电之钨碳钢材质变的可顺利加工。

4.抗拉强度高适合复杂形状加工。

5.长时间放电一样可以保持铜工形状的完整性，故模具精密度高。

6.组织均匀，接触面损耗小。

7.高速运转时，稳定性大。

常用来制做：

1.高速钢碳化钨模具放电加工

2.多孔放电加工

3.复杂模型放电加工

4.精密放电加工