推广理念
    锅炉集中优化控制技术，主要目的是改变传统人工看天烧火的粗放式运行管理模式，在***良好的供热效果的前提下，改变单锅炉独立运行的方式，将多台锅炉集中采用计算机统一调配，根据随时变化的供暖负荷需求，运行反馈的各项指令，时时进行负荷优化配比，实现对锅炉自动启停和运行台数的完全自动化运行控制，实现***监测室内外运行参数，***控制供热温度，减少能耗浪费。提高系统的安全型和灵活性。尤其对气、油、电锅炉，更能体现自动化控制带来的供热效果和节能效益，并且延长了锅炉的使用寿命。

    应用效果
    1、采用锅炉集中优化控制技术，***改变人工手动烧火的粗放控制方式，同时实现对单锅炉出力的控制、调整和修正，达到***化的温度调节供热，提高供热效果，减少能耗浪费，实现节能。
    2、根据锅炉燃烧及升温特性，提高并稳定在自动化条件下锅炉的运行效率，并降低锅炉排烟冷凝造成的本体酸腐蚀，延长锅炉的使用寿命。
    3、通过加装的水系统及烟道自动控制阀门，利用集控计算机可直接控制停运锅炉参与系统循环水和热烟气排放，有效减少热源的散热损失。

    性能特点
    1、通过简单的操作可实现***的自动化控制和全天候时时在线监控，替代人员操作，提高管理水平，降低能耗。
    2、对锅炉运行工况、供热压力、温度、流量、用户状态等进行实时监控，运行平稳。
    3、整个及控系统具有安全连锁、故障报警、故障分析等功能。
    4、可实现自动、定时切换运行各台锅炉，具有轮换、优先、***、最后运行等灵活的锅炉启停控制方式。
    5、可选择利用网络系统实现对远程设备的监测、控制。
    
    适用范围
    适用于供热系统的燃煤、燃油、燃气、电锅炉等各种型号的多台锅炉运行系统。

    节能效果
    通过现场调研，后期论证，加装锅炉集中优化控制系统及配套各种阀门、仪表、监测设备等，能实现节能率在3~5%以上。