微波鱼片干燥机

微波对食品具有热效应和非热效应的双重作用。微波热效应机理是：生物细胞是由水、蛋白质、核酸、碳水化合物、脂肪和有机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。该介质在强微波场的作用下，温度升高。温度升高的结果是，食品内部的水分温度同时升高而蒸发得到烘干或烘烤，细菌在热力的作用下得到消灭。另一方面，在微波的作用下，食品分子的空间结构发生了变化或破坏，细菌的蛋白质溶解度、粘度、膨胀性、稳定性都受到破坏，从而失去生物活性。
微波鱼片烘干的制作工艺：
1、预处理：解冻后的鱼，去除头、鳍等部位，并剥去表皮，以使制品获得好的口感及外观。
2、冷冻：将处理后的鱼体进行低温速冻，使鱼体变硬，以便于切片操作，较好的掌握切片厚度。　　
3、切片：切片厚度为2.0—3.0毫米，余下的鱼排另行处理。
4、去腥：用配好的漂洗液漂洗鱼片，以除去鱼腥味。漂洗液为混合溶液，其所含的碳酸氢钠质量分数为1%，氯化钠质量分数为0.4%，漂洗浸泡时间约15分钟。漂洗后用清水冲洗干净。　　
5、浸味：将鱼片浸入配好的调味液中浸泡约40分钟，浸液用量为鱼片质量的3—4倍。为使浸液均匀、鱼片完整，浸泡时应进行单向缓慢搅拌。　　
6、脱水：将浸味后的鱼片单层摆放在钢丝网上，置于烘箱内以40℃的温度烘烤至鱼片水分含量为45—50%。　　
7、微波膨化：将浸味脱水后的鱼片置于微波炉中，微波炉开关置于高火档，单层摆放，膨化时间约为100秒。　　
8、烘干：将膨化后的鱼片取出后置于烘箱内，温度控制在60℃，干燥时间约为20分钟，进行***烘干。

1.设备采用当代进的多腔多源构架，配备日本松下牌***工业微波磁控管，该磁控管因为使用了金属陶瓷密封管口，故其耐高温、耐环境性能十分***。该设备亦采用高压电容、原装高压离心冷却风机、及耐压4300V的高可靠工业自然冷却微波变压器、10KV耐高压硅堆及高可靠电子线路设计确保该微波输出功率（可调）。所有电器的参数配比、工艺调试均已经过我方微波专家的实践和内控。

2.加热器为箱体结构，连续隧道式微波加热系统采用￡2.0mm厚304﹟南韩浦项不锈钢磨砂板制造，单面双磨砂板材，微波机架系统采用￡2mm厚冷轧板喷塑工艺无骨架设计制造。整机的设计制造力求***和刚性***，完全符合GMP生产设备的要求。该设备带有可视大开口防微波泄漏扼流门，设有开门自动断电保护装置，食品级聚四氟（耐高温）传送链板运行可靠。

3.为确保该设备在微波发射及连续运行的稳定性达到物料的质量和产量，将采用以下措施：

（一）该设备制造、加工中不允许箱体与箱体之间，隔板与抑制器之间的连接部分有超过1mm缝隙。

（二）排湿及排温分离系统：将单独制作排湿系统，强制排出因加热产生的水蒸汽，加之箱体内的隔板、抑制器内的特殊装置可以使水蒸汽项设备进出口迅速排出。

 （三）微波发生器设置于加热箱体顶部，使设备整体外形结构紧凑、美观、流畅，占地面积小。针对该物料的物理特性，设计合理的箱体尺寸，使加热器内微波功率密度均匀，微波自上而下宽带馈入，使物料加热更加均匀。