9CrWMn模具钢

概述

9CRWMN模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。

化学成份

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.40 

锰 Mn：0.90～1.20 

硫 S ：≤0.030 

磷 P ：≤0.030 

铬 Cr：0.50～0.80 

镍 Ni：允许残余含量≤0.25 

铜 Cu：允许残余含量≤0.30 

钨 W ：0.50~0.80

热处理规范

淬火,800～830℃油冷。　

锻造工艺

由淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

退火工艺

退火：一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

交货状态

钢材以退火状态交货。

适用范围

一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。