氧化铝催化剂高速研磨分散机  氧化铝高剪切乳化分散机/分子筛管线式湿法乳化机/活性氧化铝高速乳化机 活性氧化铝催化剂高速粉碎机大孔容氧化铝微球催化剂高速胶体磨

活性氧化铝由于具有多孔性、高分散性、较大比表面积以及热稳定性，所以是一种重要的工业催化剂载体。活性氧化铝的制备方法很多，其中两种方法比较常见，一种是将拜耳法，即将三水铝石或工业氢氧化铝高温加热脱水；另一种是通过中和铝盐等溶液或由醇铝分解来获得铝胶，再高温活化制备活性氧化铝。

γ-氧化铝微球是一种应用广泛的化工品，具有适宜的孔结构及合适的比表面积， 被广泛用作吸附剂和催化剂载体，特别是用于催化剂行业的流化床反应器中。

γ-氧化铝微球最初的生产方法是通过大球破碎制得，这类产品的粒度不均一，球 形度差，进而造成磨耗高，且成品回收率低，直接影响了使用效果，现已基本不使用。

a)将无定形氧化铝分散于水中后与硝酸反应成铝胶；所用硝酸的浓度为

控制酸铝摩尔比为0.01～0.5，所述无定形氧化铝粉体与水的质量比

b)在铝胶中加入可高温分解的碱性物质、表面活性剂、液体石蜡，充分均质乳化， 形成乳化悬浊液；所述的可高温分解的碱性物质选自乌洛托品或尿素中的一种或几种；所 述的表面活性剂选自PEG、Tween80、Span80、P123、PVA或AEO中的一种或几种；所用可高温分 解的碱性物质与硝酸摩尔比为0.1～5；表面活性剂加入量为铝胶质量的0.1～10％；液体石 蜡质量为铝胶质量的

经过IKN高剪切乳化机制备出来的氧化铝比表面积大，操作步骤简单，氧化铝的流动性好。

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氧化铝高剪切乳化机分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

氧化铝高剪切乳化机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

氧化铝高剪切乳化机具有如下优势:

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高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

高剪切胶体磨细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 

高剪切胶体磨

CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以XX制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。 

     三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,最小的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。 

胶体磨应用领域：  食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料等。 化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白粉,炭黑等。  日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、XX化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。 医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、注射液,混悬注射液,脂肪乳,静滴液,乳化猪皮等。  建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。  其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要 。

设备等级：化工级、卫生无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
胶体磨材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
胶体磨选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
胶体磨表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。

高剪切胶体磨  

优点：

• 结合优良的研磨效果的高吞吐量

• 定制不同的研磨刀头，实现多种研磨剪切速率

• 为减少颗粒大小的控制，可XX调整定子/转子之间的间隙设置

• IKN胶体磨CM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。

• 适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料

• 能在高达16 bar的压力下操作

• 容易扩大规模生产，从实验室机器CM开发到生产机器CM

• 所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢

• 具有耐磨材料的高性能机械密封密封

• 高质量的表面处理，便于清洗

• 可根据要求提供其他材料和表面处理

• 机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能

• 噪音低

• 根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造

• 符合3A卫生和认证

• 根据需要提供制药

• 根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆

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