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  • 发货地广东 东莞
  • 发货期限7天内发货
  • 供货总量1688台
产品推荐
产品特性:真空输送加工定制:是类型:感应式吸料机
品牌:天天型号:ZKS-7额定输送能力:2000kg/h
输送距离:4m料斗容量:20kg储料箱容量:100kg
功率:7.5kw外形尺寸:420*1490mm重量:168kg
真空上料机全面介绍

真空上料机全面介绍

真空上料机又称真空输送机、负压吸料机,是依托负压气力输送原理实现粉体、颗粒物料全自动无尘密闭管道输送的核心工业辅机,广泛适配塑料加工、化工、食品、制药等行业,***替代传统人工搬运、机械提升的粗放送料模式,从根源解决粉尘飞扬、物料污染、人工劳动强度大等行业痛点,也是现代注塑中央供料系统的核心输送单元。









核心工作原理

设备基于“气压差驱动”的负压气力输送逻辑,形成“负压吸附-过滤分离-脉冲反吹-自动卸料”的闭环循环运行:

  1. 真空泵或罗茨风机在密闭输送管道内产生稳定负压(通常为-0.4~-0.6bar),利用气压差将物料从吸料口吸入输送管道,气料混合物同步进入设备料仓。

  2. 高效过滤系统将粉体/颗粒物料完全阻隔在料仓内,洁净空气直接通过真空泵排出,全程无粉尘外泄。

  3. 滤芯表面堆积的物料通过脉冲反吹系统自动清洁,维持滤芯透气性,避免堵塞影响输送效率。

  4. 真空泵停止工作,料仓底部气动蝶阀自动开启,物料依靠重力直接落入下游注塑机、挤出机或混料设备中。

整套循环通过PLC控制系统设定10~60秒/次的自动周期,搭配料位传感器实现“缺料自动启动、满料自动停止”的无人化连续供料,完全无需人工干预。

核心结构组成

针对塑料加工行业的物料特性,真空上料机的核心部件全部做了防堵、防残留优化设计:

  1. 真空动力单元:主流配置为无油旋片式真空泵、罗茨风机或涡旋真空泵,小型气动款功率仅0.1kW,大型量产机型功率可达5.5kW以上,新型节能机型比传统动力源能耗降低30%,运行噪音低于65分贝,可长时间连续稳定提供负压动力。

  2. 全密闭输送单元:采用304不锈钢无缝输送管路,沿厂房顶部或墙面架设,不占用地面生产空间,完全适配复杂车间布局,输送距离灵活可调。

  3. 高精度过滤单元:根据物料粒径配置聚酯纤维、金属烧结或PTFE材质滤芯,过滤精度可达0.3μm,超细粉体场景可搭配多级过滤系统,******粉尘外泄。

  4. 自动清洁单元:搭载反吹气囊与脉冲阀,定时对滤芯进行瞬时高压喷吹清洁,有效防止粉体残留堵塞滤芯,保障长期运行的输送效率。

  5. 智能控制单元:以PLC微电脑为核心,搭配触摸屏人机界面,可实时监控管道压力、物料流量、滤芯压差等运行参数,异常情况自动声光报警,支持对接工厂MES系统实现数据追溯。

  6. 卸料执行单元:底部配置气动蝶阀,可精准调节卸料速度,适配不同流动性的物料,避免卸料过程中出现架桥、堵料问题。

主流产品分类

根据动力源和产能规模,真空上料机主要分为四大主流品类,适配不同生产场景:

  1. 小型气动真空上料机:输送能力200-500kg/h,功率仅0.1kW,无需外接电源,适配实验室、小批量投料或防爆车间场景,入门款价格仅2000余元。

  2. 中型电动真空上料机:输送能力500-2000kg/h,功率1.5-5.5kW,是中小注塑、挤出车间的主流选型,适配常规塑料颗粒、粉体的输送需求,市场主流机型价格约6500-9800元 。

  3. 大型罗茨真空上料机:输送能力可达2-4.6吨/小时,水平输送距离可达50米,垂直提升高度可达25米,适配大型改性塑料工厂的大产能连续生产场景。

  4. 定制特种真空上料机:针对特殊需求定制,比如316L不锈钢镜面抛光的医药级机型、带防爆认证的化工专用机型、带加热保温管道的易吸湿物料专用机型。

核心技术优势

相比传统人工送料、螺旋上料等输送方式,真空上料机的综合优势非常突出:

  • 无尘安全:全密闭管道输送设计,完全***粉尘飞扬,车间粉尘浓度可从8mg/m?降至1mg/m?以下,完全符合GB 15577-2018《粉尘防爆安全规程》要求,从根源避免粉尘爆炸风险。

  • 输送效率大幅提升:某塑料加工厂引入该设备后,替代原本人工投料方式,将上料效率提升40%,物料损耗率从6%降至0.8%以下,同时减少3名上料工人,大幅降低人力成本 。

  • 物料品质高度稳定:全程密闭输送,物料不与外界环境接触,完全避免人员、环境对物料的二次污染,保障塑料颗粒、粉体的纯度与洁净度,适配高端改性塑料生产场景。

  • 维护便捷易清洁:全机采用快拆式模块化设计,接触物料部分全部为304不锈钢材质,无卫生死角,清料换色仅需几分钟即可完成,无物料残留。

  • 适配性***:管路可灵活弯折,不受车间布局限制,可直接对接注塑机、挤出机、混合机等各类下游设备,无缝融入整厂中央供料自动化体系。

主流适配场景

真空上料机几乎覆盖所有粉体、颗粒物料输送场景,尤其在塑料加工相关领域价值体现最为突出:

  • 注塑、挤出车间,PP、ABS等塑料颗粒以及PVC粉、PE粉等各类塑料粉末的自动化输送场景,是中央供料系统的核心输送单元 ;

  • 改性塑料生产车间,炭黑、钛白粉、钙粉等各类粉体助剂的无尘输送场景;

  • 对洁净度要求高的食品级、医药级塑料原料输送场景,可完全满足GMP卫生合规要求;

  • 原有车间布局狭小,传统机械输送设备无法布置的场景,真空上料机可灵活适配复杂空间。

目前市场上的真空上料机产品选择丰富,从适配小产能的实验室小型机型,到每小时数吨的大产能量产机型,可根据物料特性、输送距离、产能需求灵活选型,多数场景下6-12个月即可通过节省人工、提升效率收回设备投入成本。


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东莞市天天自动化设备有限公司坐落于制造业重镇东莞市大朗镇仙村工业区,自2017年成立以来,深耕工业自动化配套领域,是一家集研发、设计、生产、销售、定制服务及工程安装于一体的综合性高新技术企业。公司注册资本900万元,依托东莞***制造业产业链优势,专注橡塑自动化辅机与粉体智能输送设备研发制造,凭借扎实的技术积淀、稳定的产品品质与***服务体系,成为*********的自动化设备服务商。 公司立足工业生产智能化升级需求,聚焦橡塑加工、粉体处理两大核心赛道,构建了齐全的产品体系。核心主营产品涵盖中央供料系统、集中供料系统,自动称重配料系统,除湿干燥送料系统,真空上料机、真空吸粉机、计量式色母机、称重混料机、塑料干燥机、三机一体除湿干燥机、塑料搅拌机、粉碎机等全系列自动化辅机设备,同时深耕粉体技术领域,打造气力真空输送、粉体称重配料、物料筛分贮存等整套系统化设备,可全面适配各类生产场景的自动化物料处理需求。 多年来,公司始终以技术创新为核心驱动力,组建了一支深耕行业数十年的专业研发与技术团队,积累了丰富的自动化系统方案设计经验。依托自主研发实力,公司突破传统设备局限,可根据客户厂房布局、生产产能、物料特性及工艺标准,提供标准化设备与非标定制一体化解决方案。从前期整厂流程规划、无尘室工程设计、水电布局规划,到设备生产制造、现场安装调试、后期运维升级,实现全流程一站式服务,有效帮助企业简化生产流程、降低人工成本、提升生产洁净度与自动化水平。 凭借稳定可靠的产品性能、严苛的品控体系与高适配的定制方案,公司设备广泛应用于塑胶注塑、食品加工、精细化工、新能源电池材料、制药、五金电子等众多行业,服务全国各地大中小型制造企业。所有产品出厂前均经过多重精度检测与性能测试,具备运行稳定、能耗较低、操作便捷、故障率低、易维护等优势,适配连续化、规模化工业生产。 成立至今,公司始终秉持“品质为本、创新赋能、客户至上、长久共赢”的经营理念,坚守精工制造标准,不断优化产品工艺与服务体系。凭借过硬的综合实力,赢得了广大客户的高度认可与持续信赖,逐步树立了良好的行业品牌形象。未来,东莞市天天自动化设备有限公司将持续聚焦工业自动化升级趋势,深耕技术创新、打磨产品品质,持续为各行业客户提供更智能、更高效、更节能的自动化设备与整体解决方案,助力制造业智能化、精细化、高效化转型升级。

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企业类型 有限责任公司(自然人投资或控股) 注册资本 900.00万人民币
公司注册地址 东莞市大朗镇石厦村仙村仙一区99号一楼 统一社会信用代码 91441900MA511M7G8Y
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公司成立日期 2017-11-20 营业期限 2017年11月20日至长期
经营范围 研发、产销、加工:自动化数控设备、塑胶制品机械、制冷设备及配件、五金制品、电子制品;货物进出口。 (依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)〓
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