卧式搅拌机用途：

• 适合量大之塑胶粒、粉、新料、旧料、添加济助之搅拌混合、混色之用途；单层桶壁纯搅拌功能，双层可加热。  常用于大容量的塑胶染色造粒、改性、再生料回收、PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑胶粒粉之搅拌干燥及化工粉体类（如：碳酸钙，硫酸钡，滑石粉，阻燃剂，钛白粉，PVC粉料，助剂，陶瓷色釉料等）料的搅拌干燥用途。
•  双层油加温，温度常为50-150度，可达300度。
• 可加螺旋送料机，方便人员操作。

卧式搅拌机工作原理：

• 利用双“S”搅拌叶片，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成高效对流混合。

卧式搅拌机性能特点：

¨           可选0.2—5T机型，批次混合量均匀;

¨           机身内壁采用进口不锈钢制造；具有光滑、易清理、耐酸碱、耐磨损等特点. 无集料死角，清洗容易，绝***。

¨           叶片采用加厚加宽不锈钢制作，双叶片设计；双向S形螺旋浆叶，与桶壁距离精密计算！***拌料迅速、均匀。 

¨            电机全部采用铜线马达;名厂摆线针减速，机器起动平稳！马力充足！寿命长、噪音低、顶盖开口特殊设计采用汽车配件汽弹簧、桶外设有人梯扶手！易于设备保养、维护。清洗清洁！

¨           电源配有热保护器，配有自动计时自动数显功能0-999分钟，数显定时功能可根据物料自由设定每分钟15-25转，高效、减少人力、节约时间。

¨           全身为方管、槽铁机架，***钢性十足. 外型美观大方，坚固耐用

¨           全密封设计，工作时无粉尘污染;

¨           在搅拌过程中，可加入其他助剂进行粉体活化处理，提高产品附加值.多重安全保护装置，确保操作者用机器的安全

卧式加热搅拌机用途：

★ 适合量大之塑胶粒、粉、新料、旧料、添加济助之搅拌混合、混色之用途；单层桶壁纯搅拌功能，双层可加热。  常用于大容量的塑胶染色造粒、改性、再生料回收、PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑胶粒粉之搅拌干燥及化工粉体类（如：碳酸钙，硫酸钡，滑石粉，阻燃剂，钛白粉，PVC粉料，助剂，陶瓷色釉料等）料的搅拌干燥用途。

★ 双层油加温，温度常为50-150度，可达300度。

★ 可加螺旋送料机，方便人员操作。

卧式加热搅拌机原理：

油温加热，主要通过电热板加热油箱内导热油传温，利用该温度把桶内物料在搅拌过程中进行翻炒烘干，桶身夹层加热，快速均匀，达到混合干燥之目的。

卧式加热搅拌机特点：

• 加热干燥型采用双层U桶体设计，内壁为全不锈钢材质；
•  采用导热油为加热介质，温度标准为50-150度，可达300度；热量均为，方便　控制；
•  全不锈钢中心轴及“S”形桨叶，坚固耐用，均化效果好；
•  选用名厂电机及减速机，出力大，性能稳定；
•  可订购螺旋上料机配套，省去加料平台，安全快捷又方便；
•  可按客户要求手动或气动型出料口；
• 干燥搅拌二合一，关闭“加热开关”即可用于物料均化用途；
• 多重安全保护装置，确保操作者用机器的安全。
•  也可按客户使用要求，选择碳钢材料制作，节省投资