金刚砂耐磨地坪施工

1、 金刚砂耐磨地坪施工详细： 地面硬化剂可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与标准波特兰水泥及其他渗合料组成，开袋后即可使用。它具有很高的强度和耐磨性、防尘，有效增加地面的防油性、且缩短工期。一般用于须耐磨且防尘的工业地面。其28天强度；非金属地面硬化剂地面80mpa；金属地面硬化剂地面91mpa。施工完毕48~72小时后可能开放行走：7~10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。 2、金刚砂地面的施工方法： 基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土并且在阴角处采用附加钢筋等构造措施外，还应在施工方面***阴角部位的混凝土施工质量，及时覆盖、淋水、或喷洒养护剂进行养护，并控制拆模时间不宜过早。 3、金刚砂地面的施工方法： 基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后全面振捣。为提高混凝土的极限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚，浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发，然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，***混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝后，终凝前开始撒播硬化剂，同时使用抹光机加圆盘压实抹平。24小时后即在完成面割缝，防止出现冷裂缝。约1~2小时后，再重复一次撒播及压实的操作；最后用抹光机加刀片进行抛光密封，同时手工修补边角部分；最后喷洒养护剂或覆盖薄膜，防止水分快速挥发引起开裂。从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在24小时内完成。施工完成2~3天后可开放行走，并在完成面割缝，防止出现冷裂缝。 金属骨料耐磨地坪适用范围 仓库、码头装卸区、机械工厂、菲几停机坪、车库、停车场、油料库、通道地面、工矿溜槽、桥面、水库溢洪道、消能 />2、***抗蚀性; 3、减少灰尘; 4、耐冲击; 5、防静电、不发火; 6、施工方便。 施工工艺 1、在找平层整平未干时,将骨料均匀地撒布在找平层上; 2、地面磨平; 3、在适当的位置锯开混凝土,做伸缩缝,并添满所需填缝料; 4、养护硬化地面。 金刚砂耐磨地坪砂,金刚砂，铜矿砂，硫铁砂,钢渣砂，石英砂，有纯黑色,灰色,绿色，白色,规格齐全,价格低硬度高. 金刚砂耐磨地坪使用用量指导： 1、次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛； 2、***次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；  3、初凝后，用压光机抹光一遍； 4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实 搓毛，抹光处理； 5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成； 6、根据要求用养护剂如地蜡等上光。由于材质特点决定，无机骨料 地坪在使用过程中要受到外界的破坏作用。因磨损、水浸蚀、风化 等，无机骨料地坪表层会出现起灰、粉化等现象，严重影响了地坪的外观和使用寿命，并对周围的空气产生污染，严重影响车间产品 的成品率。

2、用量：彩色金刚砂耐磨粉材料用量5公斤/平方，水泥色用量4-5公斤/平方

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