PVC聚氨酯发泡PPR

     聚氨酯直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺，进一步提高保温管的粘接性能。

PVC聚氨酯发泡PPR

      聚氨酯保温管的保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，添满钢管与套管间的间隙，具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯保温管的泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，正常环境可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

       聚氨酯保温管从里到外分三层结构：

       层：工作钢管层

       根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过***的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

       ***层：聚氨酯保温层：

       用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡"。

       第三层：高密度聚乙烯保护层：

       预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。

       聚氨酯组合料具有泡孔细密，流动好，韧性足，强度高的特点，***的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求，适合用于1020,820,630、 720 、 529 、 325 、 159 等大小规格不同的管道上，密度分布均匀，同时在适应低温环境施工，特使品种能长期耐低温零下200℃。

       注意事项：

       生产过程中聚氨酯组合一定要严格按照产品说明书要求的比例***称量，物料必须充分搅拌均匀，否则将会影响聚氨酯泡沫的性能。储存时，必须严加密封，以防发泡剂的逸出和水汽的进入。应放置在避光、干燥、阴凉和通风的地方，避开热源和严防曝晒。

       聚氨酯保温管适用于化工、城区热网、石油、市政建设等工程，适用保温范围从普通PUF的-70℃—120℃ 扩大到-70℃—160℃，主要用于管道、容器内热介质物料的保温隔热。的保温性能好，热损失少，为传统管材的25%，长期使用可节约大量能源。 的结构为：外保护层、保温层、防渗漏层三部分，外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种形式。

       1、聚氨酯直埋保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，***降低能源成本。

       2、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

       3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。

       4、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

       5、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

       6、使用寿命可达30-50年。管径：DN15—DN600厚度:15--50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。

       7、含氧指数：≥27 密度：40--70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃

       性能特点：

       1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有优异的隔热性。

       2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。

       3、有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

       4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。

       5、预制保温管使用了耐腐蚀性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。

       6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件（弯头、三通、变径管、固定节等）

       7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。

       8、为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。

       9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料，辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。

       10、公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机，提高了产品的整体质量。