铝膜版

【简介】 全铝模板技术，在发达国家已经有 50 年的应用历史。全铝合金组合模板系统自 1962 年在美国诞生，现在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。在金融海啸前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量应用了全铝模板技术。韩国在十年前，还主要使用胶合板，而今其高层住宅楼的施工中，已 80%采用了铝模板技术。

铝膜版的***优点

  1、 施工效***周期短：铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一般18-36小时即

可拆模，所以只需要配置一层铝膜版加三层单支撑即可满足使用，正常施工可达

3-4天一层，从而大幅度缩短建筑工期，为承建单位节约管理成本，同时为房地产

开发商缩短开发周期。

 2、可重复使用 成本低：铝膜版系统所有配件均可重复使用，铝膜版系统采用整

体挤压形成铝合金型材作原料（6061-t6),一套模板规范施工可翻转使用300次以

上，使用成本低。

 3、 施工方便、效***：铝膜版系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加

标准板，铝膜版重量轻每平米18-25公斤，施工过程完全由人工拼装、***，不依

赖起重机械设备（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），安装工

人每人每天可安装20-30平米（铝膜版安转工人比木模版节省30％，而且不需要技

工，只需安装前对工人员进行一小时简单的培训即可）

4、稳定性好、承载力高：铝膜版系统全部采用铝膜版组装而成，系统拼装完成后

，形成一个整体框架，稳定性好，承载力可达到每平方米60KN，不会出现涨模事

故。

5、应用范围广:铝膜版系统使用于所有建筑构件，如承重墙、柱、梁、楼板、楼

梯、阳台等，都可以通过水泥浇筑一次完成。

6、拆模后混凝泥土表面效果好：铝膜版拆模后，混凝泥表面质量平整光洁，可达

到饰面及清水混泥土的要求，无需进行抹灰，可节省二次抹灰费用。

7、 现场不产生建筑垃圾、施工更安全：铝膜版全部配件均可重复使用，拆模后

现场无任何垃圾，不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉，无电锯残剩木片木

屑及其它施工杂物，施工现场整洁，不会像使用木模版那样产生大量的建筑垃圾

，完全达到绿色建筑施工标准，通过采用轻质面板，确保施工人员能够在面板上

安全地工作。

8、设计一次成型、精度高、实用性强：按施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施

工严密误差小精度高，***建筑物的整体强度和使用寿命，非常适合标准高层、

超高层建筑以及多栋同户型建筑，铝膜版可根据项目采用不同规格板材拼装，使

用过的模板改建新的建筑物时，只需要换***之20左右的非标准板。

9、回收***、残值大：铝合金材料可一直循环利用，铝膜版系统报废后，当废料

处理残值高，（每平米我公司的回收大概在400元左右）。铝膜版所有的材料均为

可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，可持续发展

产业政策。

10、 支撑系统少、行走方便：传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采

用满堂支架，费工费料。铝合金模板底部支撑体系采用“单管立式独立”支撑，

平均间距1.2米，无需横拉或斜拉助力支撑，操作空间大，施工人员通行、材料搬

运畅通，单支撑的拆除轻松便利，现场易管理。