龙牌满天星RH95矿棉板

龙牌满天星超越暗插暗架矿棉板

           1.无方向性花纹设计确保图案的一致性，减少安装时间和边角废料

           2.价格适中，细腻柔和的视觉效果

           3.防潮RH95：是指在湿度95%，温度在104℉以下的情况下，具备防下陷性能

           4..不含石棉

性能标准

       材质：矿物纤维及ATTA合成

       表面涂料：乙烯基乳胶漆

       防火等级:  标准防火性能（中国标准A级）

       降噪系数 ：NRC :0.57

       体积密度：354KG/M3

       重量含湿率  ：0.27% 

       弯曲破坏载荷：172N

       产品尺寸：

       600*600*15/18mm                   600*1200*15/18mm

       300*1200*15/18mm                 400*1200*15/18mm

       300*1500*15/18mm                 400*1500*15/18mm

       300*1800*18mm                     400*1800*18mm

       300*2100*18mm                     400*2100*18mm

       300*2400*18mm                     400*2400*18mm

       防潮：防潮RH95

       石棉：不含石棉,不含珍珠岩，不含废报纸

      甲醛释放量：0

      放射性核素***: 内照射指数I_Ra=0.2，内照射指数I_r=0.2

龙牌矿棉板产品优势

◆防潮防变形

纯棉体系龙牌矿棉板，使用防潮剂，采用内掺式生产工艺，可以使防潮剂均匀添加到板材内部，充分裹覆在板材内部结点上，实现板材良好防潮性能，抗下陷性能优于同类产品。

◆防火安全

遇火安全是建筑选材的基本要求。吊顶、隔墙等部位的防火性能在建筑的设计、选材、施工等阶段都需要重点关注。龙牌矿棉板系列产品均满足国家GB88624 A级的燃烧性能要求。

◆绿色环保

龙牌矿棉板使用的各种原材料均为绿色环保材料，生产过程坚持采用环保无污染的纯棉生产工艺，因此，龙牌矿棉板可以达到良好的回收利用率。

◆高隔声性能

由国家建筑材料质量监督检验中心，依据GB/T50121-2005《建筑隔声评价标准》进行严格检测，龙牌矿棉板空气声隔声量可达35dB。

◆节能保温

矿棉板热阻不小于0.23（㎡·K）/W,是常见的理想的节能吊顶材料。由于采用矿棉纤维含量更较的纯棉生产工艺，龙牌矿棉板具有较高的热阻，具有较好的节能保温效果。

龙牌矿棉板产品系列

龙牌矿棉吸声板可生产多种产品系列，包括毛毛虫系列、满天星系列、雨冰花系列、冰雨星系列、

米兰花系列、冰川系列、精工系列、静音版系列，能满足各种设计需求。

龙牌矿棉板产品边形

龙牌矿棉板有平板、跌级、暗插、超越暗插四种边形，满足客户的各类安装需求。

◆ 防火安全

 龙牌矿棉板系列产品满足国家GB88624 A级的燃烧性能要求。

◆ 防潮防变形

 使用独特防潮剂，采用內掺式生产工艺，使防潮剂均匀添加到板材内部，充分裹覆在板材内部结点上，实现板材良好防潮性能，抗下陷性能优于同类产品。

◆节能保温

 采用矿棉纤维含量更高的纯棉生产工艺，使矿棉板具有更高的热阻，不小于0.23（m2.k）/w，具有更好的节能保温效果，是理想的节能吊顶材料。

◆绿色环保

 原材料均采用绿色环保材料，生产过程坚持采用环保无污染的纯棉生产工艺，产品回收利用***。

 1、***工艺： 
采用北新建材***的生产工艺和技术，产品重量更轻，强度更高。 

2、绿色环保： 
甲醛释放量为0，不含石棉，可回收利用，是值得信赖的绿色建材。 

3、防火性能：A级 

4、防潮抗挠： 
优质的矿棉纤维使板材结构更加致密，能有效抵抗下垂。 

5、防霉抗菌： 
有机物含量低，霉菌难以滋生。 

6、保温节能： 
采用优质的矿棉纤维基材，导热系数低，是满足建筑室内保温的吊顶材料。 

矿棉板 - 工艺流程

矿棉疏松、磨纸打浆、混料搅拌、进恒位槽、放浆上网、成型、进室烘干、出板切割（2.4m锯成1.2m）打腻子、烘干、喷涂、压花、切割（600mmX600mm）、喷涂背胶、包装入库。其生产出的矿棉板以高品质粒状棉为主要原料矿棉，不含对人体有害成份，是一种安全环保型绿色建材产品。

具有装饰效果高雅、防火、防潮、隔热、保温、吸音等特点。公司研制开发的纸面石膏板生产线采用了***的DCS监控系统。根据石膏板生产线的生产环节，整条线可分为配料成型，中控，自动入板，自动出板，烘干窑温控五部分。

配料成型工段：主要包括石膏粉绞龙、浓浆泵、发泡剂计量泵、输送绞龙、料浆搅拌机、成型站混合搅拌机、平台震动机、环形皮带成型机等设备。由于采用电脑配方管理控制系统，工作站实现了石膏粉、发泡剂、料浆的科学配比。精度高、操作容易、省力又省电。

中控工段：主要通过现场总线数据采集处理，监控成型过程，和烘干过程。依托强大的数据库为中心，温湿度及各项工艺参数实时记录，实现了科学管理。微机管理界面友好，易于操作，工艺参数一目了然。配料、成型、烘干，全方位自动控制。即使初学者也能从容应对。

自动入板工段：主要包括自动断板机、输送皮带、辊道、翻板机、入窑分配机、6层加速入板等设备构成的流水线，通过PLC自动控制，完成石膏板从切断后、加速、入窑的各生产环节。

自动出板工段：主要包括6层加速出板机、选层分配机、横向输送皮带、辊道、锯板机、堆垛机。

通过传感器、PLC、触摸屏和控制柜构成的现场总线控制系统，完成石膏板从出板加速到锯板、封边、堆垛、自动码放等工序的全自动流水作业。参数修改、产量查询，轻松又准确。实时事件报警和状态查询，更易于操作和维护。

烘干传动、温控及热风循环系统：该系统由远程智能仪表和湿度传感变送器，从现场采集温湿度信号。经过微机处理控制干燥传动机和热风循环机。

由于采用变频调速，从而使烘干控制即***又省电。由于DCS集散控制系统，具有集中管理，分散控制的特点。

控制和数据采集由各子系统自动完成，控制中心则对整个生产工艺进行实时监控和数据记录，从而大大减小了因为布局故障造成系统崩溃的几率。