产品介绍

• 
• • 产品信息
  • 产品名称： pc塑料板精密加工
  • 产品材质：聚碳酸酯
  • 产品品牌：耿耿
  • 产品等级：一等
  • 产品产地：上海
  • 产品规格：2100*6000mm 
  • 产品颜色：透明、宝蓝、草绿、茶色、湖蓝、灰色、绿色、乳白等可订做

    耿耿塑胶科技有限公司是2011年成立的橡塑生产加工企业。我公司拥有世界***的聚碳酸脂（PC）挤出设备（PC片材挤出生产线可生产1000mm宽度以内，厚度0.075mm---1.2mm范围内PC片材，PC板材挤出线可生产宽度2100mm以内，厚度1.5mm---18mm范围内PC板材和PC中空格子板生产线可生产宽度2100mm以内厚度4mm---16mm范围内PC中空阳光板），耿耿公司在为客户提供优质的PC片材，PC板材，PC中空阳光板的同时为客户提供来料加工PC片材，PC板材，PC中空阳光板和OEM代工PC片材，PC板材，PC中空阳光板及PC板材的吸塑，压塑，热弯二次PC成型加工 进口PC板 GEPC板 美国LAXEN牌PC板 耿耿塑胶科技有限公司提供的产品服务包括PC板加工及供应、pc板成型加工、机械配件加工、PET板加工及供应、PS板加工及供应、PVC板加工等 。

      耿耿塑胶科技有限公司是板材生产及加工型企业。可以根据客户图纸，进行PC板切割加工，PC板雕刻加工，PC板铣槽加工，PC成型加工，PC板折弯加工，PC板粘接加工，PC板印刷加工，PC板压塑加工，PC维护窗 ,  PC面板加工 PC维护窗加工，PC板防护罩壳加工,  PC板绝缘连接件加工,PC板安全盖板加工,LED广告装饰板加工,LED灯具灯罩面板加工，保持PC板特定的角度和形状以满足客户的不同要求！

加工样品系列图片

pc板加工工艺

★    pc板切割：pc板切割工艺比较简单，操作也方便。主要是针对pc板材分切要求精度不高的加工业务，效***，但相对CNC雕刻而言，精度就不是那么高，一个是人工控制，一个是数控编程完成。pc板切割精度一般控制在0.5mm左右，CNC雕刻精度控制在0.15mm以内。

★    pc板雕刻、钻孔、铣槽：pc板雕刻主要是针对pc板加工精度高的业务。目前我司雕刻机械分两种。一种是带钻头的CNC雕刻机械，另一种是激光雕刻机。钻头雕刻机械主要是雕刻PC板，PMMA亚克力板,PET板，PETG板，PS板，PE板，PVC板材等pc板材，激光雕刻机械主要是雕刻亚克力有机玻璃，雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果雕刻其它pc板材，例如PC材料的，其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括：定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等。

★    pc板折弯、热弯：我司主要接受包料或来料加工业务。折弯、热弯业务可以按照客户的图纸或实物，***特定的角度和形状，精度高，效果好。

★    pc板热成型、热压定型：加工范围包括一般pc板材（PC,PET,PETG,PS,亚克力，PP,PVC,PE等）。可以按照客户要求开模订做加工，***精度。

★pc板冲压：冲压对板材厚度的要求：
      1、液压冲床冲压对板材厚度是有限制的，一般只能冲压1.5mm以内的pc板材，2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压，但与此同时带来的确实成本的上升，因为厚度增加了，定制刀模的周期也会愈来愈频繁（冲压几片刀模更容易损坏，当然精度也会降低），一般pc板冲压只能做到2mm以内，主要是因为pc板冲压所定制的刀模的本身的强度不够所致，目前pc板的冲压加工大多是1.5mm以内的，且数量比较大。
       2、冲压的优点：
   pc板冲压，大家采用这种工艺主要是因为它办事效***。有的板材比较薄的，且产品上面还有许多孔需要加工，像这种情况下，也只能采用冲压来加工，若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高，这还不是主要的，实际上还是因为冲压的效***。
       3、冲压对pc板材质的限制及缺点：
pc板冲压工艺不仅对材料本身厚度有限制，对pc板也是有限制的，也就是说不是所有的pc板都能采用冲压这种工艺来做，这也是冲压加工的缺陷。冲压对pc板要求是板材本身要有一定的韧性，凡是容易碎的材质都不好做冲压加工，这是由冲压的物理受力所导致，冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的pc板冲压材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料，像亚克力（PMMA)、一般PS等材料，由于其本身易碎，故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。

★    pc板粘接：我司引用PC、亚克力等进口专用胶水对pc板材进行粘接加工，***粘接强度，粘接部位不变形，不异位，不开裂，精度高，外观效果好。

★    pc板抛光：pc板抛光主要是针对切割或雕刻过的pc板的截面进行的后序加工。抛光的种类主要有：一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等，抛光工艺各有各的优点，可以根据需求选择不同的抛光工艺。

★    pc板印刷：几乎所有的平面pc板都可以印刷。可以按照需要进行加工。不过一般的pc板印刷在无尘车间里进行，印刷效果会更好。

★pc板压塑：
    1，PC板压塑加工：PC板压塑加工，是指对挤出板材的后续加工。一般采用上下模具（阳模、阴模）高温压制而成。 压塑成型（Compression Molding是成型加工中一种重要的技术工艺，在工业生产、工业加工中有着广泛的应用，在人们的生活中发挥着重要的作用。   压塑成型（Compression Molding是压缩模塑的简称，又称压塑。pc或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的pc加工（也是橡胶加工）方法。一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品(见图),该法特别适用于热固性pc（见热固性树脂）的成型加工。缺点是生产周期长，效率低，制品尺寸精度差。   主要设备有压机和模具。压机的作用在于通过模具对pc施加压力。在橡胶加工中，压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的模压压力。模具按其结构的特征,可分为溢式、不溢式和半溢式三种,其中以半溢式用得最多。   工艺过程分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。此外，还有一种特殊形式的模压方法，即先将粉状pc压实，然后从模中取出料坯，放在炉中加热至熔点，使pc颗粒熔化成一个整体，冷却后得制品或半成品。这种方法称烧结成型，主要用于聚四氟乙烯的成型。 应用主要用于热固性pc（见热固性树脂）成型，如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等pc，也用于制造不饱和聚酯和环氧树脂加玻璃纤维的增强pc制品。热塑性pc（见热塑性树脂）也有采用此法成型的，如聚氯乙烯唱片。但热塑性pc模压时，模具必须在制品脱模前冷却，在下一个制件成型前，又必须把模具重新加热，因此生产效率很低。模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。

★    pc板吸塑：一种pc加工工艺，主要原理是将平展的pc硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于pc包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑成型工艺流程图解
大致流程：pc片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
【吸塑成型对材料的要求】：
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的pc制品
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的pc容器直径深度比一般不超过1，***情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在***之一以上。

售后说明

• 产品严格按客户提供图稿来做，以上价格仅供参考，不做交易价格，因产品数量的多少和尺寸的大小不同价格都会不一样。

  来稿须知：

  ◆请将您的设计图稿发送给客服。

   ◆提供完整的CMYK格式图稿

  ◆图稿文档格式为cdr、ai,pdf.分辨率不小于300dpi，文字转换成曲线

  一：关于如何订货

  ①旺旺在线洽谈，

  ②电话联系18621112758把您的要求一并告知，谢谢！

   

  二：定做流程

  客户提供设计稿，我司确认文件OK，客户支付打样费，我司安排打样并寄出样品，客户确认样品OK， 签定大货生产合同，客户付30%定金，我司安排生产大货，大货OK（拍照或寄大货样客户确认或客户亲自验货），客户付清余款，我司安排发货
  
  

  三：一切按客户要求订做

  我们按客户的规格，设计，数量来生产

  
  四：买前请联系旺主

   请广大客户在购买前能联系旺主，询问需购买的商品情况、运输等一些情况，这样才能让您准确的获知商品的情况，也才能减少与避免不必要的误会。
  
  五：关于价格问题

  本厂所有商品均为参考价，商品的价格问题需与旺主商议我们遵守量大从优的原则。（多多优惠）
  
  六：关于发货

  我们会在您付款后时间为您发货，按买家的支付先后顺序安排发出。
  发货打包我们都有专人严格检查商品的质量的，请放心购买。

  上海耿耿塑胶科技有限公司始终坚持信誉！始终坚持顾客至上的原则！始终坚持价廉物美，永远是吸引客人的***！

  为您做好一切售前，售中，售后服务！上海耿耿塑胶科技有限公司与您携手