产量：1500-2500桶每小时

1.设备描述:

1.1 主机

⑴主机立柱

设计这种结构***了机器的操作安全和降低了颤动,提高稳定性。将盖板移

开可以方便配重块和提升链的安装。操作员维护保养设备及紧急安全保护也方便。导轨是用螺钉拧紧的，而且容易更换且不易损坏。

⑵提升装置

通过使用同步带传动，完成了提升装置高位置的提升。由于使用了变频器，使提升装置运行速度更***控制。所有的导轨都是用螺钉固定的，因而方便更换。如果出现过载的情况，这时，安全设备起作用。

⑶移动装置

通过使用同步带传动，完成了夹具在水平任何位置的移动。由于使用了变频器，使移动装置运行速度更***控制。所有的导轨都是用螺钉固定的，因而方便更换。

⑷夹具

夹具分为2部分：夹紧部分、吸层隔板部分。抓桶装水时使用汽缸将桶装水的瓶颈夹紧即可提升；

⑸安全装置

使用坚固的光电开关安装支架。

⑹电气安装

对程序逻辑控制（PLC）提供24V-DC电源，电缆线应装入特殊塑料套中并固定在机架上；变频器为-DANFOSS品牌。

1.2 编组滚筒

编组滚筒通过汽缸推板将桶装水摆放整齐有序，然后等待夹具来完成对桶装水的抓取。

1.3 滚筒输垛

通过电机带动滚筒对空的垛盘或码好箱子的垛盘进行输送。

1.4 板仓输垛机

板仓输送机是通过电机和汽缸完成对空垛盘的输送和收集。

1.5 升降输垛机

通过电机控制垛盘升降进行双向输送。

2.系统工作流程:

开始生产时，叉车将8～9块空垛板放置在板仓机上（板仓机在叉子部位始终保留一个垛板），空垛板通过输垛机分别输送到升降输垛机的码垛位置；夹具在等待生产线的编组滚筒把桶装水排列好的信号，移动到编组滚筒上抓取桶装水后送至码垛位置；码垛好一层桶装水，夹具移动到层隔板位置，夹具用吸盘把层隔板吸起来再移动到码垛位将层隔板放下。当空垛板码垛满箱子后，垛板通过输垛机送往输垛位，等待叉车叉走。

3.材质结构特点：

3.1 配置输箱链道存箱量监测装置，并根据监测数据自动调整生产速度

3.2 结构简单易维护，控制柜的门安装密封胶条，并配有优质的通风过滤装置。设备配有多层报警指示灯，能指示不同故障（须复位的故障、自动复位的故障、运行指示等）。程序设计合理，有故障提示功能。当箱垛出现歪、倒、散现象能自动停机。

3.3 安全防护网采用热浸锌处理。

3.4 输送部分的护板（厚度不低于2mm）、护栏保持架（支撑杆直径14mm）等采用不锈钢材质（304）。

3.5 安全防护装置在设备出现异常情况能自动停机并报警。

3.6 设备外观整洁，表面烤漆，色泽鲜亮,颜色深海兰色（视客户的不同要求）为基色,合理搭配。移动部分及安全防护装置采用警戒色及警戒标志。

3.7 输箱滚筒由不锈钢制造，输垛滚筒由碳素钢制造

3.8 主传动件用45#钢经热处理后制造并表面处理，机架等其他件由优质碳素钢制造。

4.详细基本配置（见下表）：