优势：

1.磁力抛光研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件绝不变形、绝不损伤表面、绝不影响精度。 

2.精密小型异形零部件、不规则状零件：去除毛刺、飞边、氧化皮、抛光、清洗、倒角、增强表面硬度等研磨同时完成。 

3.磨材最小直径Ф0.2mm*L3mm金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位均可研磨。 

4.成本低，速度快，约2-20分钟完成；操作简单、方便、完全免技术，可多机操作。 

5.适用材质：铜、不锈钢、铝、锌、镁、钛合金、金银饰品、铁、碳钢类等。

6.适用行业：医疗器械、航天航空零件、军事工业、光电、电子、电脑、通信零件、CNC、自动车件、精密冲压件、压铸件、粉末冶金件等。

7.我们承诺：12个月保修、五年品质***、终身维护、终身技术指导。

原理：

利用电能转化动能，带动***的电磁力达到神奇磁场力量，传导细小的研磨不锈钢针（可以使用3-5年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，***达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

用途：

1、成品去除毛刺; 　

2、表面锈蚀处理； 　　

3、成品表面抛光；

4、打磨洗净工作； 　　

5、去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状） 

适用行业产品：

1、汽车配件、汽摩配件、航空电子件、精密电子件

2、首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。　　          

3、自动车床零件，CNC加工件； 　　

4、压铸、冲压零件； 　　     

5、弹簧、弹片零件; 　　

6、电子、通信、医疗器械零件  

7、紧固件，精密五金零件等等

设备特点:

1、实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 　　

2、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光

3、定制时间，加工速度快捷,操作简单安全 　

4、可变频率调节，满足各种抛光需求 　

5、抛光去毛刺***

6、结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台

7、电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了

8、抛光过程无需人工干预

设备简要说明：

1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至20分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件

2.操作简单，安全，一人可操作数台机器

3.成本低，不锈钢针为半***性磨材，消耗极低，的耗材为研磨液

4.无污染，研磨液是含97%水份，故***性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准

5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离

6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择