PVC封边条设备的详细描述：

特点

     PVC封边条生产线由以下组成：PVC挤出主机塑化----精密模具成型----密封条冷却定型装置----同步牵引机----切断机或者收卷机 

    封边条挤出机配置相应的主机、模具及辅机，经混料、造粒、单螺杆挤出等工序，可用于多种规格的塑料封边条生产，如PE封边条生产线、单螺杆封边条生产线、PP封边条生产线、ABS封边条生产线、PVC封边条生产线、PVC家具封边条设备等各类封边条生产线。 
　 
　　　PVC封边条具有耐热、耐油和强度、硬度、可弯曲度高的特点；其表面性能好，耐磨，可修削；表面效果亦佳，其花纹和色彩可以有接近原木的天然木色，也可有其他色彩图案；底面经过网纹处理或涂布处理的PVC封边条粘结效果也很好。 

     PVC封边条广泛应用于橱柜、衣柜、门窗、办公家具、货架、机械等领域。

PVC封边条生产设备的介绍：

PVC封边条生产设备主要用来生产各种PVC透明条/封边条/异形条.多色条/软硬条等PVC封边条
1、PVC封边条设备主机采用高精度硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢(38CrMoALA)，主机驱动采用交流变频电机，噪音小；温控器选用日本欧姆龙温控表，控温精度达到±1℃； 
2、不锈钢冷却定型台采用全不锈钢材料；水槽架采用螺旋升降器装置，可上下左右三维调节，操作十分方便；再配备不锈钢储水箱及专用离心泵，使冷却水可以循环使用而不溅湿地面；真空泵可以使生产过程中的型材被均匀抽取真空而定型，从而***了产品的精度；

3、牵引机采用高精度滚珠导轨道向系统、单丝杆中心高调节、张合调节、高稳定表层发泡PU多楔带、低惯量多楔带轮、高效率、高精度蜗轮减速机传动高精度变频控制器、牵引速度可调；

4、采用自动冲切装置，使切断长度准确无误，并可以自动计数，切口的平整

PVC封边条设备生产步骤:

步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

***步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速 

第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是封边条成型的关建部件。

第四步、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却,真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。 

第五步、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的封边条从机头处引出来，变频调速。