说明：DG.Fe450是高铬铸铁型合金粉末。喷涂层具有良好的耐磨性能。作为喷涂层中的工作层粉末，适用于氧―乙炔火焰或等离子喷涂工艺，常用于需较耐磨的轴类、滚筒的修复或预防性保护。 粉末化学成份（Wt%） 
C Cr Si B Ni Fe 
0.4 ?C 1.2 14 ?C 20 2.5 - 4.0 1.5 - 2.5 10 ?C 15 余量 
喷涂层硬度：HB400-500 
注意事项：1.请严格按氧―乙炔火焰或等离子喷涂工艺的要求施焊。 
2.喷涂该粉前必须先用自结合粉末作过渡。 
3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。 
DG.Cr50 说明：DG.Cr50铬基合金粉末是一种新的以铬为主要成份的硬面材料，其抗高温氧化、耐腐蚀和抗酸碱的性能均比镍基和钴基优异。适用于所有喷涂工艺和设备，也可用于喷焊。主要用于抗高温氧化、抗腐蚀和耐摩损的地方。如锅炉的燃烧室、水冷壁管、耐酸的部件和热锻造模具等。 粉末化学成份（Wt%） 
Cr Ni Mo B Si Fe 
52 - 60 40 - 48 2 - 4 0.4 - 1.0 0.6 - 1.5 < 3 
粉末熔化温度：1200-1300℃ 
焊 层 硬 度：HRC46-52 
流 动 性：< 25 sec/50g 
注 意 事 项：1.根据不同的工艺和设备而选用不同粒度的粉末。 
2.等离子喷涂推荐使用-140/+320目的粉末 
3.超音速喷涂推荐使用-320/+500目的粉末 
4.用氧- 乙炔火焰喷涂推荐使用-200/+360目的粉末 
5.此粉的喷焊性能要比一般的自熔合金粉差，产生缺陷的概率也要高些。 
说明 ： DG.Ni35 是中等硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性都很好，喷焊层具有耐蚀、耐磨、耐热、耐冲击、韧性好的特点，可用硬质合金和高速钢刀具车削。适用于氧―乙炔火焰喷焊工艺，主要用于小能量多冲击条件下的冲头、汽门、齿轮面等修复和预防性保护。 
粉末化学成份（ % ） C Cr Si B Fe Ni 
<0.3 8.0-15.0 2.8-3.8 1.5-2.5 < 8.0 余量 
粉末熔化温度 ： 1000 ― 1080 ℃ 
喷焊层硬度 ： HRC30 ― 40 
注意事项 ： 1. 请严格按氧―乙炔火焰喷焊工艺的要求施焊。 
2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末， 
采用大型喷焊枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。 
3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理 
（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。