施

工

条

件

（1）有一定范围的轻质墙板堆放场地。

（2）有轻质墙板垂直运输机械，且提升机械的运输能力和吊笼尺寸能满足轻质墙板吊运与安装进度的要求。

（3）施工层结构已做好，建筑模板、垃圾等杂物已全部清理，有作业面。

（4）轻质墙体相接的外墙已砌好，但未抹灰。

（5）必须有供安装轻质墙板和线定位用的轴线、控制线或基准线。

（6）施工用水、电方便，并提供接头。

内

墙

放

线

（1）清扫场地，查找轴线、控制线等基准线。

（2）先放基准线，再加密；后内墙线；先长线，后短线；先放平行线，后放垂直线，交叉线；最后确定门洞位置线。

（3）先放地面线，一条线必须弹3次，弹3次还在同一直线上才标准。

（4）与墙、梁、柱边平齐相接时，注意留15-20mm厚度抹灰层（未抹灰时）。

（5）按照所要求的不同厚度的墙板，放不同宽度的位置线。

（6）结构不同的楼层放线后，必须报验给甲方，批准同意无误后，方可进行全面铺开放线，放完一套须复查一次，准确后才能放***套，安装工人安装每组拿一份复印图纸，再查一次，这样就不会导致放错返工，浪费人力、物料。

卸

、

吊

板

（1）在***的、施工垂直运输机械较近的位置卸板、堆放

（2）轻质墙板尖下设垫木堆放，两横向垫木应在板端1/4处放置，凹槽朝下侧立堆放，且立放角度不小于75度。

（3）墙板堆放要整齐，用雨布遮盖，防止日晒雨淋。

（4）吊板时，两人各用略小于板孔的抬棒插入墙板的第三孔中插入，墙板在吊笼里应放置稳固，用塔吊吊板时应用专用吊篮。

（5）搬运时一定要轻抬轻放，并且不同规格、尺寸的板分开放，以便吊运。

（6）工作面的墙板应堆放在***的区域，按不同规格堆放整齐，便于操作、安装。

使用吊塔卸料平台吊运轻质墙板程序如下：

(1)用两根钢丝绳套住轻质墙板两端各1/4处，每吊吊运4块轻质墙板；

(2)信号工发出指令，塔吊起吊到卸料平台上方；

(3)卸料平台上信号工发出指令，吊起的轻质墙板放在卸料平台上卸货；

(4)卸完后，塔吊提升，准备吊运下一次，同时搬运人员从卸料平台上***轻质墙板到各楼层施工面。如此循环。使用塔吊吊运时必须听从信号工的指挥，卸料平台上严禁屯货。

轻

质

墙

板

安

装（下楔顶板法）

（1）拌制粘结胶浆：按配方均匀拌合，干湿适中；视安装时湿度情况调节用粘结剂量。

（2）与轻质墙板相接触的墙、砼柱等均用1：3胶水涂刷湿润，便于胶结。如已抹灰，须先清除抹灰砂浆层，再清灰、涂刷。

（3）与其它墙、柱接触处立面抹上增强粘接胶浆。

（4）按楼层净高选用不同长度的墙板，侧立、凸槽向上，用6寸毛刷蘸胶液湿润，抹上备制好的粘结胶浆（顶面、立面凹槽、侧面）。有预留管线处应在墙板上先切割管槽。

（5）安装墙板时，由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒。就位后，由一人在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，上下推动墙板使粘结胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木楔，拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，用木楔固定，铁锤敲紧。

（6）木楔两个为一组，每块墙板底脚打两组，固定墙板时用铁锤（4磅）在板底两边徐徐打入木楔，木楔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木楔紧固后替下撬棒便可松手。

（7）由于墙板对线就位为粗调校，加上木楔紧固时倘有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），板下端可通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿铁锤击打木楔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止（检查垂直度时铝合金靠尺上吊挂线锤），校正后用铁板将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一墙板，直至整幅墙板装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差后方可填充细石砼或进行下道工序。

（8）墙板安装完毕后4小时，必须用拌制好的碎石砼填充板下，板下填充砼前，清除板下杂物并湿水，两人在墙体两边对挤砼，使底脚砼在墙板内孔中鼓起，防止砼水化过程中收缩致使墙体松动。砼面应凹进墙面内3-5mm，便于墙板底脚收光，防渗、防水。

（9）板下填充砼48小时后（砼强度达到50%以上），在该处回填砼，然后整墙板脚底收光，做到无八字脚，且填充砼密实平直。

（10）轻质墙板应按排板图安装，要从一端向另一端按顺序安装；有门洞时，可从门向两边安装。当墙板宽度不足一块整板需补板时，补板宽度不宜小于200mm。

门

窗

洞

口

安

装

（1）在门、窗处按图纸尺寸标出洞口位置。

（2）按轻质墙体安装顺序先安装门、窗板，也可用标准板替代，但其个孔必须用砼灌实，锯出门头板搁放位置即L型处，搁放距离不小于120mm。

（3）待门框板安装2-3天（墙板安装稳定后），再把门头板架在门框板上坐浆且四周胶浆挤压密实，灰缝为10mm-20mm并在表面粘贴一道，防裂抗碱玻璃纤维网格布。

（4）门窗安装时用钉子直接固定在墙板上（因机制高性能轻质墙板的强度高允许直接钉钉子，不需埋木砖），门窗框四周用膨胀砼砂浆挤紧，填充密实并压光（此项工作不在轻质墙板安装范围内）。

阴

阳

角

安

装

（1）对于应力集中的阴角、阳角及丁字墙，容易出现开裂情形。安装时应特别注意拼装质量，砂浆必须一次成活且饱满，使之成为整体即可***不出现开裂。一般先从阳角、阴角板开始安装。

（2）对于小于200mm宽的门垛、窄门边板，一般方法是把窄门边通过粘结胶浆靠在墙板上，待胶浆固化稳定，由于胶浆接触面小，容易碰撞松动，因此必须把门垛或窄门镶嵌处用粘连胶浆灌密实，待抹灰砂浆层夹固，确保门垛不松动。

墙

板

驳

接

安

装

有时楼层过高（3.5m以上）或因垂直运输设备原因整块墙板无法运至作业面，一般在现场采取驳接方式，即接板拼接方式安装：

（1）选定墙板长度差大于200mm的两种不同长度的墙板。

（2）用坐浆方法安装下部墙板，一长一短间接安装墙板，坐浆厚度10mm。

（3）待胶浆达到一定强度（两天）再用双人梯或脚手架安装上部墙板。注意相邻两声墙板必须错缝200mm以上，且拼缝处接口顺直，便于稳固和嵌缝。

（4）板顶用木楔紧固：板顶与梁（板）底接触处用专用轻质隔墙板结构胶填充，注意板顶收光顺直，阴角线条美观。

（5）墙板接长安装方法（与（4）安装方法同）。

（6）为了降低施工现场墙板损耗，断板也可用此法安装。

（8）此法安装工效低，应注意高空作业安全，一般应搭设脚手架确保安全。

板 墙 的 加 固

（1）由于轻质墙板重量轻，整体性好，整墙非常牢固，一般在抹灰工序以前施工，***墙板顶部接触胶浆饱满、密实并与结构牢固粘接，待土建抹灰时，厚度15-20mm砂浆牢牢的把墙板顶部夹住，因经不用另外有取加固措施。

嵌

缝

（1）在墙板与墙板的凹凸企口（即预留压条槽位深约3mm）拼接处，用6寸毛刷蘸水清灰。

（2）用粘接剂在拼缝处粘贴玻璃纤维网格布。

（3）用拌制好的1：2水泥胶浆抹平、压实、收光。

（4）注意掌握压光时间，使拼口处胶浆无凹凸出板面和龟裂现象（见图3）。

细

部

处

理

（1）对于墙板局部凹陷，平整度达不到要求时（深约3-5mm），可在墙板凹陷处用1：2胶浆抹平，其做法如下：先用配好的胶涂（配比1：1）在需后平处用6寸毛刷涂刷数遍直至湿润，用拌好1：2胶浆（砂为筛好的特细砂）抹平，并随手压光。

（2）墙板面局部凸起（起过验收标准），其超出板面部分用利斧砍平或用角磨机磨平，再用（1）法抹平、压光。

（3）对于墙板安装时出现的缺楞掉角、破损、鼓起，其突出板面部分用凿子清除，并用胶浆式碎石砼补起，至少两遍成型，底层应凹进板面约3-5mm，***遍用1：2胶浆压平收光。

水

电

管

线

埋

设

属水电工种施工内容，不在墙板施工范围内。

（1）按设计要求，水电安装须在已安装好的墙体上划出水电管线、线盒埋设位置误差不超过5mm。

（2）用手提切割机根据划线锯出槽（孔）位，用凿子轻轻凿出线槽。

（3）线管埋设好，待检查无误（不管应试压）后，填塞C20以上碎石砼，面层用1：2水泥砂浆抹平压光，线盒用水泥砂浆镶固。

（4）水电安装应注意封堵砼、砂浆时不要高出墙板平面。

（5）由于轻质墙板比一般墙体薄，且有孔洞，所以管线安装时一定要细心，所有暗线应尽量沿孔洞方向布置。

（6）横向安装水电管线可在墙板单面开槽，开槽长度不大于墙长2/3为宜。如需双面开槽埋设，必须封堵好一面槽后，再在另一面开槽，两面开槽部位高差不小于100mm以免整幅墙松动。

（7）槽孔封堵时，板孔必须用保利龙（泡沫）或其纤维等物堵孔，否则封堵不密实。

饰

面

装

修

不在轻质墙板施工范围内，供参考。

（1）防水处理：轻质墙板为轻骨料砼空心墙板，本身具有较佳的防渗、漏性能，不需要特殊的防水处理。厨房、卫生间和其它墙体一样做普通防水即可。

（2）厨房、卫生间贴瓷片：用水泥砂浆或水泥浆直接粘贴瓷片均可。由于轻质墙板表面平整度非常好，不需要和普通砌块一样先用砂浆找平后再贴瓷片，可在轻质墙板上直接贴瓷片。因轻质墙板吸水性较强，在贴瓷片时，必须先用1：3胶液湿墙面，水泥浆里也必须放入水量的粘结剂，可避免水泥浆里的水分在充分水化反应前被墙面吸收而影响粘结效果，甚至出现空鼓现象。

（3）墙面腻子：和普通墙面腻子做法无异。

（4）墙面吊挂：轻质墙板上可以直接钉砼钉子和膨胀螺栓：如需挂重物，需在墙体埋设预埋铁件，这样稳固、安全。