混泥土地面起尘起灰如何处理？混泥土地面起粉起灰怎么办？混泥土路面掉粉咋整？

混凝土起砂起灰的解决办法。请使用“菲斯达”水泥地面起砂处理剂。

        混泥土地面没做好，一般表现为混泥土地面面层强度不够、耐磨性差，

地面起灰、起沙、出沙、翻沙，严重时水泥地面返沙露出粗骨料，导致地面坑洼不平，影响正常使用。

     水泥混凝土地面没做好起沙的原因，主要有地面原材料质量不好、水灰比过大、施工不良、

养护不适当等，从而导致新铺混凝土路面没做好起沙，新做的厂房地面施工不良不耐磨，新打的

小区地下停车场地面强度不够起灰起砂等。那么，水泥地面没做好起沙应该怎么办？如何修补？

   “菲斯达”水泥地面起砂处理剂是一种渗透性地面硬化剂，通过一系列复杂的化学反应，

可以将低强度的、没做好的水泥地面或混凝土地面表层固化成为一个坚硬、致密的整体，

从而提高其硬度、耐磨性能、抗渗性等，处理后的地面其硬化、防尘效果是***性的。

混泥土起灰起尘处理施工工艺：先用50#打磨松散尘，然后作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，

根据地面新旧的程度按1：4到1：6兑水，泼洒在地面，浸泡2个小时以上，在这两个小时的时间里

要用清水养护，不能让地面出现干燥。（建议大面积施工是安排好时间，打磨后下午泡材料，

浸泡2个小时的过程中可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映，然后***天施工，这样让材料浸泡

一个晚上，硬度会非常好）

***天就用100#,200#粗磨并作吸尘处理，再把我们的材料按比例兑水，泼洒在地面，浸泡至少2

个小时（根据硬度情况来延长浸泡时间或是缩短，或是加材料），然后用300#磨并作吸尘处理，

用500#磨并作吸尘处理，然后就是1000# 2000# 3000#抛光处理。（每次研磨需用工业吸尘器

吸掉污水及水泥浆）两个重点：硬度与材料浸泡次数（单位用量）和材料接触反应的时间有关，

光泽度与抛光打磨的遍数和地面平整度有关。所有的施工工艺都是差不多的，只是根据地面基础

情况不同有所调整，地面状况决定了材料（单位用量）兑水比例和选择初磨的磨片的目数大小。

水泥地面起沙处理剂的作用原理来自一个化学反应：水泥地面起沙处理剂中的有效成份与水泥地面

或混凝土中的一些化学成份如氢氧化钙等反应生成凝胶和高硬度的类似水泥石的物质，凝胶可以

堵塞毛孔，是地面变得密实；水泥石可以增强地面的硬度、强度和耐磨度。从而进一步增强水泥地面

或混凝土地面的密实度和硬度，***解决水泥地面没做好起沙起灰的问题。

   混泥土地面起沙起尘如何处理？混泥土地面起粉起灰怎么办？混泥土路面掉粉咋整？混凝土起砂

起灰的解决办法。请使用“菲斯达”水泥地面起砂处理剂