| 数控机床分类:数控车床 | 品牌:沈阳机床 | 型号:HTC1635 |
| 主电机功率:5.5(kw) kw | 运动方式:点位控制 | 加工尺寸范围:φ160×350(mm) mm |
| 主轴转速范围:200~4000变频无级(rpm) rpm | 刀具数量:8 | 控制方式:开环控制 |
| 控制系统:新代 | 布局形式:卧式 | 动力类型:液压 |
| 用途:金属切削 | 适用行业:通用 | 售后服务:保修一年 |
沈阳斜床身数控车床/HTC1635沈阳数控车床
本机床特别应用于汽车、摩托车、电子、航天、***、石油等行业对回转体零件的圆柱面、圆弧面、圆锥面、端面、切槽及各种公、英制螺放等进行批量、高效、高精度的自动加工。
技术参数规格:
沈阳HTC1635斜床身数控车床
| 名称 | 单位 | HTC32 | HTC1612 | HTC1635 | HTC2050 | ||
| 床身回转直径 | mm | 460 | 450 | 400 | 480 | ||
| 车削直径 | mm | 320 | 160 | 160 | 500 | ||
| 滑板上回转直径 | mm | 260 | 160 | 160 | 250/300 | ||
| 车削长度 | mm | 550/970 | 350 | 350 | 280 | ||
| 主轴转速范围 | 主伺服 | rpm | 35-4000 | 40-6000 | 50-4000 | ||
| 变频电机 | rpm | 200-3000 | 200-4000 | ||||
| 主电机功率 | FANUC Of-Mate | (变频)15 | |||||
| FANUC Oi-TD | 15/11 | 5.5 | 7.5 | ||||
| SIEMENS 802D | 30/22 | ||||||
| 主轴端部形式及代号 | A-6/A-8 | ||||||
| 主轴孔径 | mm | 62/80 | 48 | 43 | 62 | ||
| 液压卡盘 | 8′10′12′ | ||||||
| 刀架形式 | 8-12 | 8工位 | |||||
| 刀具尺寸 | 外圆 | 25x25 | 20x20 | 20x20 | 25x25x150 | ||
| 内孔 | 40/32/25 | ||||||
| 刀架转位时间1位/150 | s | 0.7/1.8 | |||||
| 快速移动X/Z | 滚动导轨 | 12/18 | 12/18 | 12/18 | |||
| 滑动导轨 | 10/12 | ||||||
| X轴行程 | mm | 208 | 350 | 110 | 170 | ||
| Z轴行程 | mm | 600/1020 | 200 | 380 | 530 | ||
| 尾座套筒直径/行程 | mm | 130 | 430 | ||||
| 尾座套筒锥孔 | MT4 | ||||||
| 工件精度 | mm | IT6 | IT6 | IT6 | |||
| 工件表面粗糙度 | Ra1.25 | Ra1.6 | Ra1.6 | ||||
| 承重 | kg | 200/600 | 200/500 | ||||
| 机床重量 | kg | 5500 6000 | 4300 | ||||
(吨):3.0
结构特点:
- 采用整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性;
- 直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能***切削加工精度的长期稳定性;
- 滑动导轨为矩形、导轨跨度大、抗弯、抗扭、抗颠覆能力强,滑动导轨副采用低摩擦系数的耐摩材料,配合周边淬硬的导轨使其在快速进给时仍保持的定位精度;
- X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到***程度;
- 在设计时主轴箱采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性;
- 高刚性的卧式转塔刀架,采用大直径端齿盘定位,定位精度高,重切变形小;
- 高精度、高刚性可编程式尾座;
- 刀具检测装置可自动将刀尖位置数据输入数控系统,大大减少换刀时的碉整时间,还可以自动补偿刀尖的磨损(选配);
- 工件测量装置可以自动检测工件的尺寸及安装的正确与否;
- 采用全导轨防护,且冷却箱及排屑器与主机分离,***机床精度免受热切削影响;
- 标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式八工位刀架、封闭式防护。
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