铝合金三价铬钝化液

本品可作镀层或金属裸膜耐盐雾，防腐蚀处理，铝合金喷涂前打底，增强附着力，阳极氧化后封闭，取代不环保的六价铬。经第三方盐雾测试：压铸铝可达48小时以上，铝型材可达100小时以上。达到进口同类产品的水平和标准。

HY-5615三价铬钝化液是用于铝和铝合金的代替六价铬铬化的产品，它能在铝和铝合金表面形成一层透明（或微黄）的膜层，能增加表面的附着力和防腐性，耐腐性优于六价铬铬化工艺，中性盐雾测试可达500小时以上，受材质和成型工艺的影响，一般情况下课通过100小时。产品环保***，符合欧盟ROHS要求。

理化性质：

    绿色液体，密度1.000~1.005g/ml，PH值2.5~3.5,不燃，（PH在2.5-3膜为透明本色，高于3.5为微黄。）有弱酸性和轻微的腐蚀性。 

工艺流程：

1、除油：除油剂按5~8%开槽，温度为常温至50°，时间5~10分钟，酸碱性较大的除油剂可能腐蚀产品，使用前应先试验，采用超声波除油。（除油效果的检测：清洗干净后能在产品表面形成一层均匀水膜，说明合格）

2、清洗：除油后应用三遍逆流清水清洗，***采用一遍喷淋。

3、表调：用10%的表调液常温浸泡1分钟。（耐腐性要求不特别高时可省略） 

4、清洗：（同2）

5、钝化：钝化槽用PP或不锈钢材质，槽体和钝化框不能有钢铁等可能被酸腐蚀的部件。

  开槽比例：10~25%每生产1m2产品添加20~30ML原液。浓度越高相对效果越好。（1:4-10倍） 

PH控制：2.5-3（或3.5~3.9），（用5%的硫酸缓慢的调整），用PH计或0.5~5.0PH试纸检测。生产中PH值会慢慢上升，此时必须加入硫酸降低PH值，否则溶液中会产生沉渣，钝化效果变差。加硫酸时必须必须边加边测PH值，每次少量加入，不要加过量。PH值过低时加入1%氢氧化钠溶液缓慢调整。

温度    常温~50℃（加温时使用铁氟龙加热器，提高温度可加快成膜速度）

钝化时间  1~2分钟浸渍或喷淋。（时间3-5分钟耐盐雾效果更理想，但膜层会微黄。）

 槽液的添加每产生1m2产品添加20~24ml原液。

 沉淀的过滤用10um的过滤机每天过滤1~2次，也可以在钝化液沉清时抽取上层清液使用

 搅拌    循环水泵能每小时完成一次循环。

 槽液的更换连续使用最多一个月后更换槽液，更要依照盐雾测试的结果。

6、清洗（同2） 

7、烘干：在80℃左右10~15分钟烘干，也可用气枪吹干。

测试：皮膜有老化过程，对皮膜的盐雾测试应在烘干后48小时以后。测试结果也受工件材质和成型工艺，表面状况的影响。

注意事项：

◆  开槽和清洗使用自来水可满足一般需求，但也必须考虑当地水质，在耐蚀性要求高的情况下需要采用纯净水。

◆  每道工序之间必须有10秒左右的沥干时间。

◆  槽液不使用时建议盖好，防止溶液蒸发和落入杂质、

安全：使用前请阅读物质安全资料表。使用前请戴好劳保用品，无赤手解除产品。

废水排放：废水在处理后可依照当地的法律法规排放

存放:存放于阴凉通风处，保质期三个月，有少许沉淀属正常现象。

注：浓度，PH高低，时间都可以让膜层有透明至微黄转变。