烟台市不锈钢OTC焊接机器人生产商
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解度急剧下降，室温时，溶解度很低，焊接时，由于熔池的冷却速度很大，迅速凝固，超过溶解度的氮来不及逸出，熔池也会形成气孔。7.6 焊缝中的夹杂物主要有哪些？它们对焊缝性能有什么影响？答：熔池在结晶过程凝固较快，一些非金属夹杂物在结晶过程中来不及浮出而残存在焊缝内部，形成夹渣，焊缝中的夹杂物主要有氧化物，如SiO2、MnO、TiO和Al2O3等，一般多以硅酸盐的形式存在是在焊缝中引起热裂纹的原因之一，另外还有硫化物如MnS和FeS、FeO也是焊缝形成热裂纹的主要因素之一。7.7 对于锅炉压力容器的焊接接头要求具有何种性能？答：锅炉和压力容器的工作条件不同，要求焊接接头具有相应的各种性能，这些性能主要有常温、高温、低温下的强度、塑性、韧性、疲劳性能、抗腐蚀性能和抗氧化性能等。7.8 影响焊接接头性能的主要因素有哪些？答：焊接材料、焊接方法、熔合比、焊接规范参数、操作方法、焊后热处理等。7.9 焊后热处理方法有哪些？各种热处理方法的目的是什么？答：（1）消除应力热处理：焊后加热到600-650℃范围内，保温一定时间，消除焊接残余应力，以***结构在使用时***。 （2）改善性能热处理：对于易淬火钢，焊后进行高温回火热处理以消除淬硬组织，并得到回火组织，从而改善焊接接头的综合性能，提高高温性能，对于奥氏体不锈钢，为改善焊接接头的抗晶间腐蚀性能，可在焊后进行固溶化或稳定化热处理，从而提高抗晶间腐蚀性能。第八章 锅炉压力容器常用金属材料的焊接8.1 如何用碳当量对金属材料的焊接性进行估算和评价？答：焊接热影响区的淬硬和冷裂倾向与钢材的化学成分有密切联系。碳是各种元素中对钢材淬硬、冷裂影响的元素。所以把各种合金元素对淬硬、冷裂的影响都折合成碳的影响，即碳当量法。国际焊接学会的碳当量公式为： CE=C+Mn/6+(Cu+Ni)/15+(Cr+Mo+V)/5CE越高，钢材淬硬倾向越严重，热影响区冷裂倾向越大。因此可以用碳当量来估计材料的焊接性，以便确定工艺措施。CE适用于含碳量较高的钢，即wc≥0.18% 或wc≥0.20%，以及抗拉强度在400-700MPa的钢材。根据经验，碳当量CE＜0.40%时，钢的焊接性良好，不需要预热即可焊接；碳当量CE等于0.40-0.60%时，焊接性稍差，需要预热即可焊接；碳当量CE＞0.60%时，焊接性不好，需要较高的预热温度并采取严格的焊接工艺措施，且焊后还应进行缓慢冷却或热处理等，否则可能产生裂纹。对于含碳量较低的钢，如wc=0.08%的钢，CE值可允许高达0.5%，而不是规定的0.4%。8.2 低合金高强钢焊接性的主要问题？答：（1）热裂纹 （2）冷裂纹 烟台市不锈钢OTC焊接机器人生产商