N06625(EN 2.4856)镍基合金

N06625 / 2.4856是一种以钼和铌为主要强化元素的固溶强化镍基变形高温合金，具有优异的耐腐蚀和抗氧化性能，低温至980℃具有良好的拉伸性能和疲劳性能，耐盐雾环境下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零件、航空结构件和化工设备。该合金具有良好的可加工性和焊接性能，冶韩可供应各种板、棒、管、线、带和锻件。

产品名称：N06625 / 2.4856高温耐腐蚀合金

对应牌号：N06625、GH3625(GH625)、NS336、2.4856

产品形态：棒材、管材、板材、环件、锻件

交货状态：热轧、冷轧、固溶、时效

N06625 / 2.4856特性：

N06625 / 2.4856高温耐蚀合金是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，N06625 / 2.4856从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且N06625 / 2.4856在耐盐雾气氛下的应力腐蚀，具有良好的加工和焊接性能。

N06625 / 2.4856化学成分:

镍：58

铬：20-23

钼：8-10

铌+钽：3.15-4.15

铁：5.0

铝：0.40

钛：0.40

碳：0.10

锰：0.50

硅：0.50

铜：0.50

磷：0.015

硫：0.015

N06625 / 2.4856物理性能:

密度：8.4 g/cm3

熔点：1290-1350℃

N06625 / 2.4856工艺性能与要求

1 .N06625 / 2.4856成形性能 合金的冷热成形性能良好。钢锭锻造加热温度为1120℃，开锻温度不低于1030℃，停锻温度不低于930℃；模锻时，最终变形量应不小于15%～20%。轧制加热温度为1120～1160℃，开轧温度不低于1050℃，停轧温度不低于930℃，薄板冷轧半成品变形量为25%～30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100℃±10℃[1,8]。

2.N06625 / 2.4856零件热处理工艺 消除应力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶处理：1090～1200℃，空冷或水冷。当合金在不高于650℃工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650℃以上时，对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。

3.N06625 / 2.4856焊接性能 合金焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。

4.N06625 / 2.4856表面处理工艺 除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在硝酸-氢氟酸-水溶液中酸洗。

5.N06625 / 2.4856切削加工与磨削性能 应采用硬质合金或高速钢刀具。所用切削工具应具有正前角。高速切削加工时推荐用水基冷却液，低速切削加工时推荐用较粘稠的冷却液。

N06625 / 2.4856应用：

N06625 / 2.4856应用于制造航空发动机零部件，造纸、烟气脱硫、酸性环境化工设备等行业。