GH93高温合金

GH93 是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金，具有较高的强度和较好的组织稳定性，在815℃以下使用，综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片，小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金的热加工塑性良好，可以供应板材、棒材和锻件。

外文名GH93

密    度8.19g/cm3

材料牌号GH93

特    点较高的强度和较好的组织稳定

材料牌号

1.1、材料牌号

GH93

1.2、相近牌号

Nimonic93(英国)，NCK2OTA（法国）

技术标准

C3S 163-1985《GH93合金热轧和锻制棒材》（长城钢厂三分厂）

C3S 164-1985《GH93合金冷轧薄板》（长城钢厂三分厂）

化学成分：

• C(％): ≤0.13

• Cr(％): 18

• Ni(％): 余量

• Ti(％): 3

• Fe(％): 15

• B(％): ≤0.02

• Mn(％): 1

• Al(％): 1

• Si(％): 0.015

• P(％): 0.015

• S(％): ≤0.0025

• Co(％): 21

• Cu(％): 0.2

• Pb(％): ≤0.0025

 力学性能：

抗拉强度(σb): 1080 MPa

屈服强度(σp0.2): 685 MPa

延伸率(σ5): 20%

布氏硬度(HBS): 290

加工工艺：

熔炼工艺： 采用真空双联三联工艺熔炼，去除低熔点有色杂质和气体，提高合金纯洁度，改善结晶组织。

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• 热处理工艺： 涡轮盘坯料可***行固溶处理，然后在氩气保护下进行时效处理，也可用饼坯经完全热处理后进行机加工。坯料在热处理加热炉中均温区缓慢升温，冷却时分散冷却。

品种规格

可以供应d20～22mm热轧棒材，δ0.4～4mm板材，d120mm以下锻材和锻件，板材为固溶状态交货，其它品种均为锻态和轧制状态交货。

熔铸工艺

真空感应熔炼加真空电弧或电渣重熔工艺。

金相结构

合金在奥氏体基体上析出γ&＃39;相，M23C6型碳化物呈链状分布在晶界，MC型碳化物主要以颗料状分布于晶内，未发现M7C3型碳化物。

工艺性能

1、该合金热加工塑性良好，在1050～1150℃温度范围内，允许镦粗变形量为80%而不开裂，锻造开坯温度1130～1150℃，终锻温度不低于950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、板材可采用氩弧焊联接，固溶状态焊接性尚好，焊后就消除应力并进行时效处理。

4、该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。

热处理制度

1050～1080℃，8h，空冷+710℃±10℃，16h，空冷。

Nimonic 93是一种优质的高温合金，具有出色的高温强度、耐腐蚀性和热稳定性，常用于航空航天、石油化工等领域的高温零部件制造。其化学成分中的镍和铬含量较高，使其在高温环境下表现出色，并具有抗氧化、耐蠕变和抗热疲劳的特性。