燃气式熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。

2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，***了很高的熔化速率和很低的能耗。

3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。

4、炉门结构合理密封，炉门口无须加炉；炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。

5、炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。

6、采用高效节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点

燃气式熔铝炉用途：天燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造之用。
燃气式熔铝炉特点：升温快，环保节能，***，适合电力不足地区
1.、以天燃气（液化气）为燃料，清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。 2.、热效***，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，效***、能耗低，***省去了更换电热体之费用。
3.、使用进口燃烧器，使气体完全燃烧，废气排放完全没有污染， 多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能***。
4.、尤其适宜于电力紧张及缺电地区，免除了扩大生产而需电力增容之忧。
5、 热效*** ：能适应压力波动，自行调节一次配风 （ 即燃气压力大，吸入一次风多；燃气压力小，吸入一次风少 ） ，燃烧充分，热效***；
6 、安全性高 ：该燃烧器配备小火。熔炉启动时，先点小火，当小火正常稳定燃烧时，自控系统才打开主燃气阀门，燃料才能进入锅炉正常燃烧，不会产生爆燃现象；
7 、燃料适应性强：该种燃烧器只需更换少量部件就能适用于天然气、液化石油气、煤气、液化石油混合气以及其它类燃气。
8 、燃气阀门组
熔炉可直接接入低压力燃气管道，不需要调压站。其燃气阀门为低压阀门。燃气阀门由三部分组成 手动阀门 电动阀门 燃气压力调节阀某些型号锅炉电动阀门与压力调节阀门为同一个阀，可根据用户要求另外设置燃气的高压力开关、燃气的低压力开关； 燃气压力调节阀要求阀前压力 5-11 英寸水柱（ 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱），阀门压力不低于 3.5 英寸水柱 （ 88.9 毫米水柱 ） 。液化石油气阀门压力要求 11 英寸水柱；
9 、断气保护装置

燃气管道上设置有的高压力开关和的低压力开关，当断气或燃气压力降低到某一值时，低压力开关启动，系统自动关闭；当燃气压力过高时，高压力开关启动，系统自动关闭。

燃气式（液化气）坩埚熔铝炉技术资料：