MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器，在原Ⅰ型的基础上有了很大改进，在结构上比较***合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。     

 二、MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理：

(一)特 点：    

1.MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。  

2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米 2 压力的效果，从而扩大了使用范围。  

3.由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。 

4.改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。  

5.喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。  

6.清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器的基本结构主要由五部分组成。  

    上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成； 

    中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成； 

    下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成； 

    排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；  

    喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；  

    控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

三、MC-Ⅱ脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能：     

 1． 除尘器工作原理：     

    含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体， 通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开，粉尘被吸咐在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋子的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，***除尘器正常工作。

安装及维护：     

    1、为了运输方便，本型号除尘器84至120袋分成两大部分， 安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以***除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。  

２、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数 字显示的顺序启动每一个电磁阀（注电磁  阀为220V）。  

３、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如 有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后，上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。  

４、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进 行检查，确认无误方可运行。  

５、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油， 减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。  

６、破损滤袋更换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有 滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行更换。  

７、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。  脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。