本公司经营产品：手动喷砂机，喷砂机，喷沙机，干喷砂机，小型手动喷沙机，打砂机，小型喷砂机，箱体喷砂机，五金喷砂机，模具喷砂机，工艺品喷砂机，高压喷砂机，防腐工程喷砂机，钢结构喷砂机，木材喷砂机，石材喷砂机，雕刻喷砂机，移动开放式喷砂机，自动循环回收环保喷砂机，液体喷砂机，自动喷砂机，抛丸机，喷砂房，除尘箱，各种喷砂机耗材磨料:喷砂枪，吸入式喷枪，喷嘴，喷头，金刚砂，玻璃珠，棕刚玉砂，白刚玉砂，黑刚玉砂，氧化铝砂，喷砂手套，喷砂机手套，喷砂防护服，喷砂服，铁丸，铸钢丸，合金钢丸，不锈钢丸等。

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9080A普压手动干式喷砂机

一． 主要技术规格
       主机外形尺寸: 1300*900*1600mm
       工作舱内尺寸: 900*800*580mm
       分离器电机: 220V/50HZ/550W
       电      源：220V 50HZ
       机器照明灯 220V 13W节能灯
       分离器风量  8.5m3/min
       工作压力   5-7bar(kg/cm2)
       除尘方式：配置袋式除尘箱，利用脚踏开关，启动气动除尘装置，振动清尘，操作工人则只需每隔一小时踩脚踏开关除尘一、二次。

本机特点
1. 本机设计新颖，结构简单可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。      
2. 本机配置有可调式旋风分离器，能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离，吸尘器只吸收粉尘，因此能大大降低磨料的消耗。
3. 本机主要零部件采用优质进口件，***，使用寿命长。
二． 使用范围
本机能完成清理锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、去氧化皮、残盐和毛刺、用于喷涂、电镀前的预处理工序。
本机还用作喷玻璃珠、强化光饰零件表面。适用于中、小零件单件小批量生产

操作程序
       （1） 磨料的装入
       根据加工需要选择适当的磨料装入旋风分离器下部的贮存箱内，磨料一次装入量为3-5kg左右。
       （2） 进砂量的调节
       根据使用磨料的种类，调整进砂调节器进气管的位置，使进气管端部器露出适当长度的进砂间隙，从而可以控制磨料进入输砂管的数量，一般进砂间隙为6-7mm，也可按实际使用情况确定合理的数值。
 
     （3） 压缩空气压力的调节
       按工作需要调节过滤器压阀控制进入喷枪的压缩空气压力，工作压力可在2.8－7bar范围内选择。调压阀过滤器采用进口台湾星空牌的
       （4） 分离器进风口的调整
       利用进风口调节带调整进风口的大小，可以控制返回分离器贮存箱磨料的粒度及数量，用户可以根据实际的加工情况进行调整，达到满意的结果。

       如果进风口完全关闭，除极细微的粉尘进入滤袋外，其余的磨料将返回到分离器贮存箱内，加工效率将逐渐下降。

       如果进风口部分开启，可以调整到仅使能用的磨料返回分离器贮箱内，其余已粉碎不能再使用的磨料及粉尘则进入滤袋。

       如果进风口完全开启，则大部分磨料将进入滤袋。
   
   （5） 灰尘的清理
       每隔8小时清理一次灰尘，具体操作为：关闭电源开关，脚踩左底处的清灰脚踏开关1－2分钟，以使除尘布袋振动抖落灰尘，然后打开除尘箱底部盖板，用容器盛住灰尘倒掉。

       （6） 机器操作方法
       A． 开启电源开关，照明灯亮，分离器电机启动。
       B． 打开工作舱内，将待加工零件放在网孔板上，关上工作舱。
       C． 双手插入工作手套，一手拿喷枪，一手抓住工件，喷枪嘴对准待喷工件。
       
D． 轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器贮箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。

       E． 喷砂加工过程中，一方面要保持喷枪与工作间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工作间作相对移动，使工件表面均匀地受到磨料的喷射架加工，直到取得满意的结果。

       F． 加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出零件。

       G． 如果还需要继续加工零件，中间不要关断分离器及照明电源。

       H． 下班后停止工作，应关断分离器和照明电源

售后服务：
A、整机质保一年，易损件除外，终身维护！公司有专业售后服务人员，售后服务快，让你无***！
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