耐撞SIGMACover435,金坛SIGMACover435方案

 

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             环氧漆 

 

 

简 介      双组份聚酰胺固化环氧底漆

环氧漆 主要性能 

—环氧漆  用于钢铁和非铁金属的多用途环氧底漆
— 环氧漆 对钢和镀锌钢有良好的附着力
— 环氧漆 对非铁金属有良好的附着力
— 环氧漆 有良好的流平性和湿润性
— 环氧漆 良好的抗水和抗腐蚀性
—环氧漆  固化温度可低达5℃
—环氧漆  在建造过程中，可用本底漆修补焊缝和环氧漆破损处
—环氧漆  对环氧漆和聚氨脂漆，可有很长的涂装间隔时间（内部）
—环氧漆 能用醇酸树脂，氯化橡胶，乙烯基漆，环氧漆和双组份聚氨脂漆覆涂
—环氧漆  适合于湿喷砂处理的基底（有潮气或干燥）上施工
—环氧漆  有良好的阴极保护适应性

 

 

 

 

 

PPG涂料 

 

 

http://www.17youqi.com/  PPG涂料

 

 

 SigmaDur氟碳漆 ,SigmaZine环氧富锌底漆 ,脂肪族聚氨酯面漆 ,SigmaTherm耐高温漆 

 

PPG-SIGMA Phenguard 940 酚醛环氧面漆http://www.17youqi.com/218.html

SigmaVikote丙烯酸漆 http://www.17youqi.com/241.html

醇酸底漆  http://www.17youqi.com/366.html

醇酸面漆  http://www.17youqi.com/371.html

PPG-SIGMA Cover630 双组份低表面处理底面合一环氧漆 http://www.17youqi.com/186.html

PPG-SIGMA Cover 246 环氧底  http://www.17youqi.com/732.html

PPG-SIGMA Cover 410环氧云铁中间漆  http://www.17youqi.com/748.html

PPG-SIGMA Cover 620 环氧防锈漆  http://www.17youqi.com/762.html

PPG-SIGMA Cover 256环氧底漆 http://www.17youqi.com/789.html

PPG-SIGMA Cover280 通用环氧底漆 http://www.17youqi.com/796.html

PPG-SIGMA Cover 435 环氧漆 http://www.17youqi.com/814.html

 

 

 

耐撞SIGMACover435,金坛SIGMACover435方案

在确认表面无结冰和其它任何污染物的情况下，环氧漆 435 可以在温度很低的基底表面环氧漆是近区别编辑环氧酚醛漆漆膜硬度好，适用于室内不常碰撞的木质表面。此类油漆干燥快、漆膜坚硬、耐久、耐热、耐水、耐弱酸碱，有一定的绝缘能力。其缺点是漆膜较脆，色易泛黄变深，耐气候性较差。环氧漆是一类工业涂料环氧漆漆膜颜色及外观/平整光滑/柔韧性 1mm/冲击强度 50kg/cm2/附着力 2级/耐盐水性 无变化/耐酸碱性 96h无变化/干燥时间 不大于24h 酚醛树脂漆是以酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要树脂制成的漆类。酚醛树脂主要代替天然树脂与干性油配合制漆。由于酚醛树脂使涂料在硬度、光泽、使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 82 : 18 — 基料与固化剂混合温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度 — 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢 — 稀释剂应在混合后再加熟化时间 — 低于10℃, 20分钟 — 高于10℃, 无混合后使用期 8小时 (20℃) *快干、耐水、耐酸碱及绝缘方面有较好的性能。所以广泛应用于木器、家具、建筑、电气等方面。但酚醛树脂可使漆料有较深的颜色，老化过程中漆膜泛黄，不宜用于制造浅色及白色漆。年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜***。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。涂装（*** 可至-15℃）。在此***情况下，请务必注意涂层不可以一次涂装太厚，不然容易引起涂层开裂（细裂纹/ 使用说明 混合体积比 基料 : 固化剂 = 82 : 18 — 基料与固化剂混合温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度 — 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢 — 稀释剂应在混合后再加熟化时间 — 低于10℃, 20分钟 — 高于10℃, 无混合后使用期 8小时 (20℃) *龟裂）和溶剂滞留。在低温环境下涂装，通常需要额外添加稀释剂，以此调整涂料黏度便于施工，但这样 势必影响涂料的抗流挂性能和漆膜内溶剂的及时外逸挥。同时，只有在基底温度回升 到规定的***值，涂层才能得以固化充分，其性能质量可达到设计的预期要求