混凝土搅拌站全自动控制系统-博硕BS1200

    控制系统作为搅拌站生产线的重要组成部分，在搅拌站正常生产、提高搅拌站生产效率、提高配料精度避免浪费等方面具有重要作用，所以我们为您推荐均是质量稳定、性能可靠、功能***的产品，并且在众多厂家长期运行，被广大客户认可的产品。

一、系统概述

BS1200是我公司开发多秤计量的高精度控制系统，已服务于全国很多商混站、工程站客户，该系统采用上位机+PLY1200配料控制器组成，管控分离的结构，稳定性高，配料精度高。系统架构如下图所示：

系统装配到电器柜中，组成一套完整的可在现场运行的系统如下图所示：

二、系统特点

该系统具有如下优点：

1、采用控制器与电脑、控制器与触摸屏、控制器与电脑+触摸屏三种形式结合的组成方式，可以脱离电脑进行全自动生产；

2、搅拌站专用控制器，任务单一，运行速度快，采样数据快，配料精度高；

3、软件可以直接拷贝使用，也可以采用安装的形式，降低客户维护的难度和减少维护的速度； 

3、此控制系统监控电脑中不需要插入板卡、不需要连接复杂的扩展设备、不需要在电脑中安装复杂的各类驱动程序、不需要对电脑做任何设置，真正的管控分离，一台普通的办公电脑既可以用于监控生产，稳定性高，减小维护难度和成本，提高维护速度，降低客户因电脑故障造成的停产损失；

4、支持最多12个秤的称重配料及显示，每个称支持到4种不同物料的累计计量，可实现骨料的二次投料功能用于生产高标号混凝土，生产过程中实现自动去皮以及自动落差修正；

5、可实现手动生产数据进数据库的功能，限度的将物料消耗统计***，方便公司的采购及结算。

为了使我们的客户提高配料精度、提高生产效率、简化操作流程、降低维护难度，我们的控制系统设计上还具有如下方面的优点：

1、提高配料精度

      A、专用配料控制器，采样过程及配料过程不会被其他程序打断或者干扰，采样周期稳定且采样速度高；

B、落差修正功能，采用公司多年总结的落差修正算法，能够在较少的盘次内修正好因物料异常、设备异常造成的偶发性误差，提高配料精度；

   C、补秤扣秤功能，每个功能可单独启用；

   D、点动配料功能，允许客户根据设备状况对量小物料进行高精度配料；

   E、手动扣秤功能，允许操作员根据实际情况进行液料的扣秤。

2、提高生产效率

A、快速派车生产：为了提高生产效率，充分发挥生产队列的作用，系统具有快速派车功能，即生产过程中可以安排其他等待车辆到生产队列，还可以调整各车的生产顺序；

B、连续生产：只要在生产队列有没生产的，无需人工干预实现自动生产，实现前车没有走，后车的任务已经启动生产，可***提高生产效率；

C、连续生产的任务盘自动禁止卸混凝土，确保运输车辆就位，防止意外发生；

D、骨料秤卸料多种投料方式，调试时可做到皮带无空闲，提高皮带输送效率和整机效率；

E、在一个车任务中可安排上砂浆的生产，生产完混凝土后，响铃通知司机生产砂浆，然后自动开始砂浆的生产，无需人工干预，提高生产效率；

F、换仓换秤功能：当生产过程中出现某一个仓的原料不够接下来的生产时，操作员可以通过换仓换秤功能，不用停止生产。

3、操作简单便捷

   生产监控界面如下图所示：

三、系统构成

控制主要由下表设备构成：

1、控制器（BS1200）       

2、输出继电器板（选配）   

3、输出板（选配）        

4、按钮输入扩展板(选配)   

5、上位管理软件（BS1200混凝土监控软件） 

6、电脑及显示器       

7、操作台

8、打印机

9、UPS

10、电器柜及电器

因贵公司采用我们的产品进行站的升级改造，本着节约费用的精神，上述设备应根据具体的情况予以选用，上表中6~10建议客户采用既有的设备，不再重新采购。