多木螺杆堆焊工艺是指将堆焊合金粉末送人弧区加热熔化，实现堆焊。在机械零件强化与修复中，粉末等离子弧堆焊应用得较多。粉末等离子堆焊设备由堆焊机、电源、电气控制系统、气、水路系统等组成。等离子弧粉末堆焊机主要有机座、堆焊枪、送粉机构、摆动机构、防护通风罩、焊枪移动和工件转动机构等。这里转移弧作主热源，其电流可以控制工件的加热、熔深和稀释率，直接影响堆焊层的质量；非转移弧作二次热源，它补充转移弧的能量，并作为转移弧的导弧，其电流可以控制粉末的熔融状态，对堆焊过程的稳定性和熔敷率有较大影响；调节送粉速度和堆焊速度可以控制堆焊层的厚度；改变焊炬横向摆动幅度则可获得不同宽度的堆焊层。堆焊层的厚度通常在0.25～6mm，且平滑整齐，不加工或精加工即可使用。 
　　多木螺杆堆焊工艺可用于铁基、镍基、钴基合金以及难熔合金的堆焊，碳化钨颗粒也可以直接添加到熔池中进行堆焊。适合于低熔点基材的堆焊和要求稀释率低的薄堆焊层。焊接过程完全机械化，特别适合于大批量、高效率的堆焊。目前粉末等离子弧堆焊广泛应用于模具刃口、犁铧刃口、钻杆接头、各种阀门密封面等的强化和修复。 
　　上海多木实业有限公司生产的多木多功能精密焊机及多木精密离子焊机质量可靠，价格合理，欢迎选购！

1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高；　

2、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可1、堆焊熔覆合金层

与工件基体呈冶金结合，结合强度高；　

3、堆焊熔覆速度快，低稀释率；等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%，或控制在5%一10%，或***。　

4、堆焊层组织致密，成型美观；堆焊过程易实现机械化、自动化；　

5、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行等离子堆焊； 　

6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单，节能易操作，维修维护容易；

7、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小。

8、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、温度等电弧参数，从而实现高效自动化生产，提高劳动生产率。

9、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。