我国试验筛的发展

80年代初期，改革开放使很多企业迅速的得到了发展，很多行业的产品也没有统一的标准，在磨料、金刚石、煤粉、石英、碳化硅、金属粉末等行业更是急切盼望有自己国家的行业标准，来统一产品规格与型号，由国家科工委牵头在陕西012基地汉中秦烽机械厂(173厂)生产了批试验筛，由于当时的计划体制，安康巴山机械厂（540厂）主要提供筛网，540厂从1962年在开封建厂以来一直生产金属筛网，后来由于筛网品种多，合作生产程序烦琐，173厂就退出了试验筛的生产，1983年540厂生产的试验筛已经由多家大型企业采用，1984年由国家科工委、***局、陕西标准局、陕西科工委，唐山煤炭研所，郑州三磨所，沈阳一砂，郑州二砂，贵州三砂、西安五砂，山东四砂，贵阳七砂、西安电缆厂、开封铜网厂、安平金属编制网厂等26个部门，在陕西安康对巴山机械厂(540厂)生产的直径200试验筛、直径75电成型检查筛进行了鉴定；1985年我们国家已经有了自己的标准，当时试验筛与试验筛网标准是分开的（GB6003-85、GB6004-85）。同时也诞生了我们国家的金属筛网标准GB5330-85《工业用金属丝编织方孔网》。

振动筛分机检查方法如下：

在振动筛检查之前应切断和锁定电源，并给出警告标志

应切断和锁定振动筛振动电机电源，并给出警告标志

检查振动筛端盖有无裂纹，端盖螺钉是否拧开

检查振动筛电缆有无损坏，包括割痕和磨损，如振动筛有损坏时应及时更换

检查振动筛地接状况一定要确保振动电机壳体接地电阻不超过0.1欧姆；确保接地端上的螺钉拧紧力矩符合规定的要求；确保接线板上的所有联接螺母拧紧力矩符合规定的要求；但不可拧得过紧。

振动时效的实质是以共振的形式给工件施加附加动应力，当附加动应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极***，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。其特点有：

1. 投资少

2. 生产周期短

3. 使用方便

4. 适应性强

5. 节约能源，降低成本

6. 机械性能显着提高

7. 符合环保要求

8. 操作简单，易于实现机械自动化。

9. 可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。