用途 

加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。 

二、 工作结构原理 

加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。

加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或***系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。加药装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。

三、加药装置的组成

加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。

本装置主要部件有：

1、溶液罐  2、搅拌器  3、液位计  4、过滤器  5、安全阀  6、计量泵  7、缓冲器  8、球阀、止回阀、截止阀  9、压力表及相应管道等。

说明：隔膜式计量泵流量240L/h,压力0.7MP；

隔膜式计量泵电机功率0.37KW，绝缘等级为F级；

搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为1.5KW，减速比为17：1；

装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。

四、 加药装置选型注意事项 

1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、溶液箱容积等条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一用一备”的方式）。

2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。

3、 加药系统主要特点： 

a集药化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定； 

b 计量***、调节方便、经济性好，便于安装维护；

c 泵为吸入式安装，不易堵塞，无故障运行时间长、操作费低； 

d 耐腐蚀性能优、使用寿命长。

e 溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢； 

f搅拌器材质；304不锈钢、316不锈钢； 

g 计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDE、SS316；

应用范围：

锅炉注入化学药液，主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。

用于自来水给水预处理加药，主要使用场合有城市自来水厂、大型企业自备水厂、纺织印染、钢铁、造纸等行业等。 

环境保护中废水、污水处理中的加药，主要用于城市、工矿企业、大型宾馆、饭店的废水、污水处理。

主要应用： 

1. 电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等。 

2.电厂炉外加药：原水加絮凝剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂（缓蚀剂）、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等。

3. 水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等。

五、 类型及设备结构 

主要有双泵单控组合式、三泵双控组合式、组合式炉水R值自动控制装置等几种类型，每种类型的结构有些不同，下面分别说明。

1.双泵单控组合式自动加药装置本装置由一个计量箱、二台计量泵，一套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。计量箱的容积为3m3，带搅拌器、远传液位计、液位高低限报警等。罐体材质有碳钢、不锈钢、衬胶罐体用于不同药液。

用户订货时，必须说明计量泵如下参数：

流量（L/h）,泵出口压力（Mpa）,管路材质等。

2. 三泵双控组合式自动加药装置

本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。三台计量泵中，泵3为泵1、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套变频式自动加药控制系统驱动下工作，使泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。

3. 组合式炉水R值自动控制装置  

本装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理（控制炉水R值）的自动加药装置。该装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。