聚晶金刚石（PCD）刀具 特性 ：
具有硬度高、耐磨性好、磨擦系数小、抗粘结性好,光洁度高，平整性好等优点，多用于有色金属（铝合金、铜）的高光洁度精密加工以及半精密加工。也适合于陶瓷、合成纤维、塑料、玻璃等非金属材料的精密切割。
PCD 应用 ：
   金刚石刀具多用于在高速下对有色金属及非金属材料进行精细切削及镗孔。适合加工各种耐磨非金属，如玻璃钢粉末冶金毛坯，陶瓷材料等；各种耐磨有色金属，如各种硅铝合金；各种有色金属光整加工。
金刚石刀具的不足之处是热稳定性较差，切削温度超过700℃～800℃时，就会完全失去其硬度；此外，它不适于切削黑色金属，因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子作用，使碳原子转化为石墨结构，刀具极易损坏。
立方氮化硼CBN刀具 特性 ：
   硬度高、热稳定性好 可达1200℃以上(金刚石为700～800℃) 抗粘结能力强，适用于高硬度黑色金属及其合金（如淬火钢、不锈钢、合金钢、工具钢、模具钢、冷硬铸铁等)的加工，工作硬度可在HRC50以上。CBN刀片细分的比较明显，车各种软硬钢材有严格的要求，明确的针对性。所以拍前请联系掌柜。
CBN 应用 ：
   立方氮化硼适用于精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合金、硬质合金、表面喷涂材料等难切削材料。加工精度可达IT5(孔为IT6)，表面粗糙度值可小至Ra1.25～0.20μm。
   立方氮化硼刀具材料韧性和抗弯强度较差。因此，立方氮化硼车刀不宜用于低速、冲击载荷大的粗加工；同时不适合切削塑性大的材料(如铝合金、铜合金、镍基合金、塑性大的钢等)，因为切削这些金属时会产生严重的积屑瘤，而使加工表面恶化。

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