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三元材料 

三元材料为基于六方晶系中的a-NaFeO2层状结构，其特点是引入Co 能减少阳离子混合占位情况，有效稳定材料的层状结构；引入 Ni 可提高材料的容量；引入Mn 可降低材料成本和提高材料的安全性。研究热点在于调节 Mn、Ni、Co 三者的比例，在新能源汽车用动力电池中前景看好，目前已有 5 3 2 、4 4 2 等配比。同时，XX也致力于发展一种具有层状结构固溶体材料— Li2MnO3与 LiMO2(M=Co、Ni、Mn等各种金属)，其特点是层状数可能超于275 层的理论上限，结构上具有一个锂层和各种过渡金属层(Co、Ni、Mn 等)，初始充电会造成钴、镍、锰等元素迁移至锂层从而形成稳定结构，比容量超过250mAh/g，对锂电位提高至5V。

混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于 30%，是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

目前传统的锂离子电池浆料的制备都是在双行星分散设备中完成的。尽管目前在小型电池生产技术上已日趋成熟，但目前锂离子电池的生产过程中，电池的一致性控制仍然是锂离子电池制作的技术难点，尤其是对于大容量、大功率的动力型锂离子电池。另外，随着锂离子电池材料的不断进步，原材料颗粒粒径越来越小，这不仅提高了锂离子电池性能，也非常容易形成二级团聚体，从而增加了混合分散工艺的难度。

三元材料研磨分散机是

刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将多级高剪切均质乳化机进行改装，我们将多级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）

1  线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

②  定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。

③  定子可以XX制的被调整到所需要的与转子之间的距离

④  在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

⑤  高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。

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