透平油真空净油机免费送货、免费安装调试

一、设备用途：

广泛用于电力、冶金、化工等行业对蒸汽轮机、水汽轮机、燃汽轮机及汽轮发电机组的透平油在线净化处理，能对严重进水、浑浊乳化的汽轮机油、液压油、低粘度润滑油进行破乳化、脱水、脱气、除去油中皂类、胶质、酸质、色素及金属微粒等机械杂质，使乳化状油变得清澈透明，提高油的品质，恢复油的使用性能，***机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。也可以用于其它机械、电力设备所用汽轮机油或以汽轮机油为基础的液压油和抗磨液压油的在线净化处理。

二、性能特点：

1.  独特、高效的破乳脱水、脱气系统。引进德国的三维立体真空闪蒸技术和意大利的薄膜蒸发技术，***破乳脱水。大面积、多层次的油、水、气分离，能迅速脱除油中的水份、气体、轻质烃、酸质、胶质等杂质，处理油品时间短、效***。

2.  精密的五级过滤系统，***性磁性材料和不锈钢丝网组成(粗滤芯：过滤丝网网眼逐级加密，颗粒渗透度高、纳污量大、过滤精度高、使用寿命长，滤材为可清洗滤材，不需更换)、聚结式亲油疏水滤材（聚结式单元聚结，首***入聚结滤芯，由于聚结滤芯材料独特的极性分子的作用，油液中的游离水及乳化水在通过滤芯后聚结成为较大的水珠，油液中较大的水珠在重力作用下沉降到容器下面的储水罐中；然后进入分水滤芯，分水滤芯由特殊的亲油疏水滤材制成的，在油液通过分离滤芯时，水珠被挡在滤芯的外面，油液进入滤芯并从出液口排出。挡在滤芯外面的水珠经过相互聚集，尺寸逐渐增大，最后由于重力原因沉降到容器下部的储水罐中）、高分子复合材料加不锈钢滤网（精滤芯，引进德国雅歌技术的玻璃纤维组成，可重复利用）相结合。

3.  ***的循环式恒温电加热自动控制系统，盘管式管路设计，加热元件置于防护管内。具有升温快、油温稳定、加热均匀、自动防干烧、无死油区的特点。油温可以根据用户需求设定。

4.  自动化程度高，采用***的的压力保护装置、自动消泡沫、自动控制油位。免除误操作对设备的影响。在使用过程中若误操作或滤芯堵塞使其压力增大时，就会自动断开电源，***设备的安全运行，同时可检测滤材的污染程度。

5.  ***强风冷凝系统，使从真空塔雾化出的油蒸气、水蒸气迅速分别冷却，使可用油液决不浪费。

6.  本机采用浮球式液位开关，使操作简单，性能***。达到真正的人机分离的理想工作状态。

7.  主要电器采用法国进口的施耐德电器，质量可靠、性能稳定，可***设备连续工作无故障. 该设备的电源可根据用户的工况情况选择不同的电源。

8.  该设备的电源可根据用户的工况情况选择不同的电源。

9.  自动反冲洗系统，可自动清除滤芯中堵塞的污物等杂质。

10.此设备可在线或与发电机组同步在线净化。

11.在线排水系统，体现了设备运行的连续性，不误工期。

12.在进出油口均设有阀门和取样口，流量可以任意调节。当油液过滤一段时间后，可以从取样口抽取油液进行检验。

三、工作原理：

滤油机工作时，需要过滤的油液在外界大气压和滤油机在真空泵的抽吸真空的作用下吸入强磁过滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经加热器加热后进入聚结过滤器，滤除细小的杂质颗粒后再进入分水过滤器。因分水过滤器采用了强化亲油疏水技术，改善了油水两相界面的相互作用力，使油中的细小水滴加速运动，并聚结成大水滴从油中分离析出，沉淀于储水器中。去除杂质的油液进入三维立体真空闪蒸塔，在喷淋装置的作用下，使油分散成雾状，喷淋到三维立体闪蒸鲍尔环上，形成很薄的油膜（厚度为0.025mm），油膜曲线向下运动，产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程，从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离过程。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置、强风冷凝系统、真空缓冲室，对水蒸气、轻质烃等物质进行快速冷却，可凝气体和水蒸气凝结成水经排水装置排出。不可凝气体经真空泵排出。除去水分、气体和机械杂质的油液经油泵进入精密过滤器，滤除油中的微粒杂质即为净化的清洁油，完成整个净油过程。

根据分离工程学，我司滤油机主要采用如下分离法： 

1.  强磁力分离法       脱除油中的金属屑（固固分离）

2.   聚结式分离法       脱除油中的游离水（液液分离）

3.  真空闪蒸分离法     破乳、脱水及轻质烃（液气分离）

4.  汽化分离法         脱除油中的气体（气气分离）

5.  压力过滤分离法     除去油中的机械杂质（固液分离）

6.  吸附分离法         脱除油中的酸质、胶质（固液分离）

     四、技术参数：

五、***油处理后指标：

1. 油质外观:                  透明

2.系统的滤油精度:            ≤1-10um（可根据客户要求）

3. 油中含水量:                ≤100PPm

4.  油中含气量(气体)           ＜0.1%     

5.机械杂质：                 NAS6-8级

6. 破乳化值：                 ≤15/min(GB/F7035)

六、滤芯的保养及清洗：

1.该机主要采用机械过滤方式，并逐级减小滤网密度，达到提高过滤精度之目的，由此可见，在设备工作过程中，级过滤易于被杂质堵塞，此时会出现进油量小于出油量，进油速度比较慢。

2.处理办法：撤除一级过滤上盖，将滤网取出，用清洁油（煤油或者汽油）清洗后，即可还原工作。

3. 识别二级过滤与精滤芯，是否应该清洗，则须注意过滤器上面的压力表。当过滤器压力表值达到0.3Mpa时，停止设备运行，同时拆下上面的螺丝，取掉上盖。

4.滤芯是螺纹接口，可旋转取出滤芯。

5.用干净的相同型号的清洁油（或者汽油）进行清洗，可配合用软毛细刷来刷洗滤芯表面（滤芯表面可扒开清洗），完毕之后，推荐使用空压机对准滤芯螺纹口处，从里向外吹气（这样有助于滤芯清洗得更干净）。

6.清洗完毕，将各部件还原，并检查螺丝连接是否牢固。

七、设备可选模式：

1.整机结构可制作成移动式，固定式，拖车式（半轴或双轴）。

2.可制作成全封闭式，敞开式，遮檐式，帆布蓬。

3.可根据用户现场条件及要求，设计生产特殊的滤油机。

4.可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。

八、售后服务承诺：

1 质保壹年，保修五年，到需方安装，调试设备和培训操作人员。

2对用户提供的设备和配件以及设计、制造、材料的质量全部负责。

3终身提供备品备件及维修服务。

4 接到用户维修通知后，我方在1小时内向用户作出明确答复，36小时内到达故障现场，解决处理问题。

5***设备在正确安装，正常使用和保养的条件下，其使用寿命不少于15年以上。