【润滑油真空过滤机】功率33kw

    液压油除水除杂真空过滤机由过滤系统、加热系统、真空系统、自动控制、保护系统、冷却系统等组成。主要对机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油、冷冻机油+淬火油、轧制油、冷镦机油，热处理油、柴油、齿轮油、汽油机油等不合格润滑油品的净化处理。

本机系统特点及优势：

1、过滤系统：润滑油真空过滤机是采用三个过滤器精密过滤，过滤器为不锈钢材料可进行反复清洗使用，杂质精度可高达1μm；同时过滤器上装了一只压力表以监测通过过滤器的压力差。每次过滤或在正常工作温度下过滤器上的压力差大于0.3Mpa时，就必须清洗过滤器。

2、加热系统：每种型号的加热器的设计规格考虑了将进油的温度提高50℃。温度自动控制系统油温可在0～100℃范围内随意调节。加热器以密封的翅片管型式装在碳钢容器内，多回路加热系统使油液在加热器中被均匀地加热，绝无死油区。在加热过程中绝不会因局部过热引起油质的裂解和老化。这***了油不会被过度加热或烧焦。不必从加热容器中排出油，进行拆除加热元件的工作。多组加热器既可单独使用，也可同时投入使用；

3、真空系统：真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝器、冷却器等部分组成。利用 “气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积。

4、自动控制、保护系统：自动控制系统由液位控制器、电机、保护原件等部分组成。

   1）、当油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热器停止工作，反之加热投入工作；

   2）、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制（祥见上述“加热系统”）；当加热器温度超出设定值（出厂设置为60℃）加热器停止工作；

   3)、进油量由进油阀、液位控制器和油泵形成自动控制；

   4）、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.3Mpa，及达到设置点整机停止工作；

5、冷却系统：由散热器、冷却器、储水器等部分组成。真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体，在通过散热器后进入冷却器，还原成水被储水器收集，和干燥气体被真空泵排出，从而保护真空泵。

润滑油真空过滤机工作原理：

本机工作时，油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用***分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。

由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，最后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

润滑油真空过滤机简单参数介绍：