我公司吸收消化国外***技术和工艺研制开发的厚板挤出生产线，主要用于生产PE、PP等较厚的板材，板材厚度范围可作到2-40mm，板材宽度750-1800mm。本生产线设备的多种配套件均采用世界产品，结合我公司多年的板（片）材设备制造技术和经验， 使之更加可靠、完善。其生产制品表面光洁、尺寸误差小，具有耐腐蚀，绝缘性强等诸多优点。  

本生产线稍作改动，还可生产LDPE或HDPE发泡板（片）材。

生产线简介：

     我公司开发的PET片材生产线结构紧凑，产量大而稳定，设备配置合理，自动化程度高，可用***PET片状回收料生产PET片材；PET片材可以热成形加工各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不启其它添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于医药，食品电器，玩具等各类包装及广大印刷行业。

挤出机：平行双螺杆挤出机产量高，塑化好，真空排气提高了制品质量，并可对多种塑料进行加工；

    计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，***了溶体稳定的压力和流量;

模具：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性节流装置，使料流在口模分布均匀；

牵引：冷却辊采用大直径，低温，S形出料，增加了强制冷却面积，缩短了生产线的长度，牵引采用胶、钢辊对牵引，即***牵引所需的摩擦力又***片材表面质量。

电焊处理：清除表面静电，加大表面张力，***印刷质量。

双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。

片材宽度：≤1500mm, 厚度：0.2-1.5mm

用途与特点 ：

螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。 衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。 温度控制±1℃可***控制塑化过程及板材厚薄，平整性。 三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。 独立控制的辊筒温控系统能***控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。切片机，板材长度及数量精准。 收卷台装置，采用高级转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。 备有自动计米器可设定产品长度。本生产线更换机头还可以生产消音内螺旋PVC发泡管材。