QC11Y液压闸式剪板机

机器的主要部分及结构说明

 1、机架：由钢板焊接成框形结构，焊后经振动时效处理，具有良好的刚性和稳定性，两油缸安装在固定机架的两侧***，驱动上刀架上下往复运动；工作台面上设有辅助刀座，便于下刀架作微量调节，工作台面上装有送料球，操作轻便。

上刀架的导向为滚动导轨，安装在前支承轴上的蝶形弹簧经预压使滚动导轨的间隙得以消除，从而达到无间隙运行，机床精度得以***和提高。

2、刃口间隙调整装置

装在刀架后上方的支承辊为偏心轴，调节偏心轴旋转，使刀架向前或向后摆式，从而达到上下刀片间隙的调整。

机床装有刻度盘，该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度，用户可按板厚在刻度盘直接读取。

3、压料装置

由安装在机架前横梁上的一组压料缸组成，压料油缸进入压力油后，压料头在克服弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。

4、前、后挡料

 前挡料：装在工作台面上，用标尺指示数值，调节装在左右托架上的活动挡块达到所需的数值即可。

 后挡料：装在上刀架的横板下方，随上刀架上下运动，后挡料的调节由电机驱动，在操作面板上按钮“＋”或“－”，即可达到后挡料板的前后位置调节，后挡料的位置数值由装在机床前横梁左上方的数显器显示。后挡料的调节范围为20～800可在此范围内任意调节。

5、液压系统：由控制阀组、油泵、油缸、蓄能器、压料缸、及组合油路等组成。整个系统结构合理、噪声低，运行顺畅，安全性能好。

6、电气部分：由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体性能优良。

QC11Y型液压剪板机技术参数

简易数控闸式剪板机 QC11Y-6×3200

RT300剪板机数控系统

RT300数控系统，应于剪板机，折弯机。

RT300主要功能

RT300为本公司综合国内外多家数控系统的优点，自主开发设计的用于剪板机、折弯机行业特殊需要的数控系统;与传统数控系统相比具有以下特点：

1 204*128 LCD蓝屏显示；

2 外部输入信号自诊断;

3 对后档料进行定位控制;

4 具有单向定位功能，有效消除丝杠间隙;

5 具有退让逃料功能，避免后挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度;

6 具有断电位置记忆功能,对参数、位置及程序进行现场保护;

7 具有快速设置当前位置功能;

8 具有多工步编程功能，可实现多工步自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

9 可编程40个工件，每个工件可编程25个工步;

10 可控制变频器或伺服电机