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安达铝镁加悬浮液是一种中和胃酸药，用于***胃及十二指肠溃疡或胃酸过多引起的反酸、烧心、疼痛、腹胀、嗳气等症状，是一种白色粘稠混合液。对于混悬液药剂的制备国家有严格的规定：***本身的化学性质应稳定，在使用或贮存期间含量应符合要求；混悬剂中微粒大小根据用途不同而有不同要求；粒子的沉降速度应很慢、沉降后不应有结块现象，轻摇后应迅速均匀分散；混悬剂应有一定的粘度要求；外用混悬剂应容易涂布等。

增加混悬液的动力稳定性的主要方法是:
①尽量减小微粒半径，以减小沉降速度；
②增加分散介质的粘度，以减小固体微粒与分散介质间的密度差，这就要向混悬液中加入高分子助悬液，在增加介质粘度的同时，也减小了微粒与分散介质之间的密度差，同时微粒吸附助悬液分子而增加亲水性。混悬液中的微粒大小是不均匀的，大的微粒总是迅速沉降，细小微粒沉降速度很慢，细小微粒由于布朗运动，可长时间悬浮在介质中，使混悬液长时间地保持混悬状态。制备混悬液时，应使混悬微粒有适当的分散度，粒度均匀，以减小微粒的沉降速度，使混悬液处于稳定状态。

传统的混悬液生产都是采用普通胶体磨，转速只有3000rpm，生产出来的悬浮液颗粒较粗，静置一段时间容易产生絮凝，影响药效和使用，为此有医药厂家在考察了国内的设备之后，放弃了具有极度价格优势的国内设备，来询问低能耗、高转速、极精密定转子、研磨细的上海IKN高速胶体磨。该设备转速达到14000RPM，这可以通过变频调速通过皮带加速来实现。(转速是普通分散设备3-4倍，研磨的力度也是普通胶体磨的3-4倍，这样研磨的细度更小，效果更好)

混悬液胶体磨CM2000系列的特点：
①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以***制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
一、转速和剪切速率：

IKN胶体磨，可选择德国机械密封，转速可以达到15000转

F=23/0.7X1000=32857S-1

F=40/0.7/X1000=57142S-1

国内胶体磨，可选择机械密封一般3000转，大约在14293-215440S-1

通过转速比较可知，这是乳粉碎研磨的重要因素，相当于前者是后者的2-3倍。

二、胶体磨头和间距：

IKN胶体磨，可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块，间距可调，可实现1-10微米小粒径材料加工。

国内胶体磨，只有一种模块头，粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差。

三、机械密封：

IKN胶体磨，双机械密封，易于清洗，将泄漏降至***，可24小时不停运转。

国内胶体磨，单机械密封或轴封，泄漏故障***，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁。

四、清洗：

IKN胶体磨，立式，皮带驱动，易于维护，可有效保护马达及齿轮箱，防止损坏,符合流体流动原理，具有CIP/SIP在线清洗，在线杀菌功能，无需拆卸，机器设计***，立式结构符合流体原理，清洗更简便。

国内胶体磨，卧式或立式（马达一体式），轴承部分受力较大，易于损坏，维护保养复杂，通常情况，需要拆卸机器进行清洗。

混悬液胶体磨CM2000系列设备选型表

1、表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2、处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。
3、如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4、本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。混悬液胶体磨，口服混悬液安达铝镁加混悬液胶体磨，胶体磨，外用混悬液胶体磨，注射混悬液胶体磨，阿苯达唑混悬液胶体磨，布地奈德混悬液胶体磨，布洛芬混悬液胶体磨，蒙脱石混悬液胶体磨，多潘立酮混悬液胶体磨，磺胺二甲嘧啶混悬液胶体磨