上海市焊接变位机减速机公司
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1.根据断裂前塑性变形的大小，断裂可分为几种类型？答：可分为延性断裂和脆性断裂两种。 2.影响焊接结构脆性断裂的因素是什么？答：（1）应力状态的影响。 （2）加载速度的影响。 （3）温度的影响。 （4）材料状态的影响。 3.焊接结构脆性断裂的防止措施有哪些？答：（1）正确选用材料。 （2）合理设计焊接结构。 （3）提高制造质量，防止产生尖锐缺口。 4.影响焊接结构疲劳强度的因素是什么？答：（1）应力集中的影响。 （2）残余应力的影响。 （3）焊接缺陷的影响。 （4）环境介质对疲劳的影响。 5.提高疲劳强度的措施有哪些？答：（1）采用合理的结构形式。 （2）采用应力集中系数小的焊接接头。 （3）对接焊缝预处理。 （4）对材料表面进行强化处理。 （5）某些条件下，可通过开缓和槽来降低应力集中或改善应力分布。 （6）消除接头应力集中处的残余拉应力或形成残余压应力，可提高疲劳强度。焊接缺陷 1.主要焊接缺陷有哪些？答：裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边及焊缝成形不良等。 2.冷裂纹的产生机理有哪些？答：钢产生冷裂纹的倾向主要决定于钢的淬硬倾向，焊接接头的含氢量及其分布，以及接头所承受的拘束应力状态。 3.未熔合的定义、产生原因及防止措施？答：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未能完全熔化结合在一起的部分，称为未熔合。未熔合产生的原因主要是：线能量过小、电弧偏吹、气焊火焰对坡口两侧加热不匀：坡口表面或前层焊缝表面有油、锈等脏物或存在氧化物和熔渣等；单面焊双面成形打底焊电弧燃烧时间短等。防止未熔合的措施是：焊条或焊枪的倾斜角度要适应，以***坡口两侧熔化良好；选用稍大的焊接电流或火焰能率；单面焊双面成形打底焊时，焊接速度要控制得当以充分熔化焊根；焊条偏弧时应及时调整焊条角度或更换焊条；认真清理坡口和焊道表面。 4.未焊透的定义、产生原因及防止措施？答：熔焊时焊道与焊道之间未熔化的现象，称为未焊透。 未焊透产生原因主要是：坡口角度小，间隙小或钝边过大；双面焊背面清根不***；焊接电流或火焰能率小，焊接速度过大及操作不当等。防止未焊透的措施是：坡口尺寸应适当；选择合理的焊接电流，焊接速度，操作应熟练；单面焊双面成形装配间隙等于或大于焊条直径，钝边小于焊条直径一半；操作时控制电流燃烧时间使之形成大小均匀的熔孔；双面焊背面应清好焊根，发生电弧偏吹应及时调整焊条角度或更换焊条，散热快的工件需进