皮带输送机广泛应用于工厂、粮库及港口码头装卸作业区的物料输送。同时应用于冶金、建材、化工、矿山、粮油、食品、饲料、塑料、医药等行业。 

本公司生产的皮带输送机有HUS型移动升降式皮带输送机，TDS型固定式皮带输送机。规格从400－600型 多种，外形美观，结构紧凑，操作方便，既可输送散料 又可成包输送。

一、简介作为一种通用带式输送机，是由固定带式输送机改进而来。主要是用于粮食生产、加工、转运过程中使用。具体规格型号根据生产场地选择使用。具有通过性好，移动升降方便，操作简单等特点。
主要结构编：
      粮食皮带输送机由主机身结构架、输送带、托辊、滚筒、行走装置、驱动装置以及升降装置组成。
      该型号皮带输送机整机均由螺丝件固定，运输方便。整机均可拆卸，避免因机身过长而产生过大的运输成本。
   

   升降装置由电机减速机组成，采用电动升降方法，减轻人工升降的负担。
　　DJ系列大倾角波纹挡边带式输送机是一种新型连续输送设备，它具有输送量大（同其他输送机相比,输送能力提高1.5～2倍）；通用性强（基本件与通用型带式输送机相同），适用范围广（适用于输送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、 烧结砂粉、木屑、粮食等物料；适用于单位质量为500～2500kg/m3,块度约为100～250mm的物料）； 结构简单、维护方便、占用空间小且节省投资（可取代输送机、斗提机联合布置形式而直接选用本机型）、便于布置等特点，因而在煤炭、电力、冶金、化工、粮食等行业被广泛推广使用。
二、主要性能规格及参数




　　注：输送能力是按物料动堆积角=30℃，横隔板间距为250mm，带速v=1.0m/s，粒度为0～50mm ，倾角 为35℃、50℃、70℃分别计算的。
三、结构概述
　　1、整机布置形式大倾角波纹挡边带式输送机主要有以下几种布置形式,其中第三种最为常用（整机布置图例见图三）：




　　2、主要部件
⑴、输送带波纹挡边胶带由三部分组成：用普通输送带作为基带，在带的两侧增加波形挡边； 横隔板横装在两波形挡边之间。横隔板主要有T、C、TC三种布置形式，其间距根据输送量、输送倾角及物料块度等要求确定。输送带的主要结构及规格见图二与表2。




⑵、驱动装置本系列输送机的驱动装置分为开式和闭式两种形式。开式驱动装置为电机+减速机驱动形式，它有多种组合，可根据用户需要选配。 闭式驱动装置是指采用电动滚筒作为传动滚筒， 占用空间小，便于布置，应优先选用。
⑶、改向装置用于输送带变角。一般在水平－倾斜－水平布置形式中上下各一套。由于国产输送带横向刚性差，为了不增加成本，该装置配有大小压轮各一个，小轮压波边，大带轮压空边，变角效果好，变角可达90°，且过渡尺寸小，结构紧凑。
⑷、托辊上平托辊，下平托辊（回程托辊）的间距，可根据带宽，挡边高，输送倾角大小，输送物料堆积密度诸因素，按800～1500mm布置。其中受料端间距一般为200～400mm，弧段也可采用一组托辊用来改向或作为上托辊。
⑸、清扫器及拍打装置清扫器安装于尾部改向滚筒前方，用于清除输送带非工作面的物料。拍打装置用来振打胶带从而使物料完全落入漏斗内。
⑹、传动滚筒传动滚筒分为钢光面滚筒和覆盖胶面滚筒两种。闭式驱动装置采用电动滚筒作为传动滚筒；开式驱动装置的传动滚筒一般采用钢板焊接结构。
⑺、逆止器当输送机倾角较大时，为防止满载时突然停车而产生输送带倒滑现象应安装逆止器。 采用闭式驱动装置时,逆止器设在电动滚筒内的两端轴上。采用开式驱动装置时，逆止器设在减速器内的高速轴上。
⑻、张紧装置本系列输送机设有螺旋张紧、车式张紧和垂直张紧三种形式，张紧行程的大小和张紧位置按所需张力而选择。
⑼、机架、护罩、导料槽等本系列输送机机架分头架、尾架、中间架、中间支腿、改向压轮支架等几大部分。中间腿和中间架、中间架和支架,中架、支腿、支架和预埋钢板现场搭接。导料槽有敞开式和封闭式两种。机架尺寸可根据用户需要随机设计。
⑽、电器及安全保护装置① 电器设备的保护主回路设有电压电流仪表指示器，并有短路、断路、过载、缺相、接地等项保护及声光报警指示。② 安全保护及检测装置根据带式输送机输送工艺要求与系统或单机的工作情况进行选择。常用的保护和检测装置如下：1）输送带跑偏检测装置；2）沿线紧急停车用双向拉绳开关；3）打滑检测装置；4）防溜槽堵塞装置；5）纵向撕裂信号报警装置；6）拉紧信号报警装置；7）制动信号报警装置； 8）测温信号报警装置等。

四、订货。
　　根据输送机出力要求及工艺布置要求，用户应向生产厂商提供输送机的布置形式及尺寸、带宽、生产率、物料堆积密度等参数；如用户有特殊要求可与生产厂商另行洽谈。
附：图三、DJ型大倾角波纹挡边带式输送机总图图例