加工定制:是 | 品牌:太锅 | 燃烧方式:室燃炉 |
出口压力:中压 | 锅炉用途:生活锅炉 | 结构形式:卧式 |
燃料:燃油锅炉 | 循环方式:直流锅炉 | 安装方式:快装锅炉 |
型号:2吨 | 适用燃料:多种燃料 | 应用领域:工业锅炉,生活锅炉 |
规格:2吨 |
主要系统介绍
整套的处理系统由下列几部分组成:助燃系统、焚烧系统、集尘器系统,电控系统。
2、进料的方式
由于本焚烧炉属于***,采用了人工投料的方式。手动的将动物尸体放入焚烧炉内。安全起见,投料应火势微弱的时候进行。进料的口设操作平台,方便投送物料操作以及维修。
3、助燃系统
助燃系统主要的设备为燃气燃烧器
助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化(当物料热值较较低时,不能维持自身燃烧时),天燃气燃料与空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧并可以通过调节燃烧空气和燃烧头获得的燃烧参数,燃烬的气体在燃烧头内再循环,可以使污染物,尤其是氮氧化物(NOx)的排放降到***。具有全自动的管理燃烧程序、火焰检测、自动判断是与提示故障等功能。燃烧器能在程控器的控制下,进行自动点火。燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大,燃烧稳定,安全性好,功率调整大等特点。燃烧器可以手动调节空气流量从而改变火焰大小;内置调压阀,***出口气压稳定;同时也可通过调整供气压力来调节燃气量的大小。
4、焚烧系统
(1)炉本体
炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体,外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门,辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。
在炉膛内烟气从下向上冲刷物料,将物料中的水分烘干,使物料及时着火.而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料,从而***了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间,使物料及飞灰中的有机物燃烧完全,提高了有害物质的销毁率。
炉本体以高温耐火材料做衬,中间是隔热材料,外层是保温材料,可减少炉本体的热损失,提高焚烧效率;外表用钢板作保护层,防止漏风;采用的耐火材料是我司与建筑材料科学研究院共同开发的一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。
(2)影响焚烧炉性能的因素
作为一个焚烧系统,最主要的指标是焚烧装置有害物的销毁率,影响销毁率的主要有以下几个因素:焚烧温度、滞留时间,扰动和空气过量系数。
5、集尘器系统
本方案都采用离心式除尘器――旋风除尘器,对焚烧后的烟气进行除尘。集尘系统分别由三部份组成:集尘圆筒、倒锥和排气风管组成。集尘系统的作用是将焚烧物料产生的烟气中含有的颗粒粉尘收集在一起,便于集中清理,同时,可减少对大气的污染,起到净化环境的作用。
集尘系统工作原理: 焚烧物料产生的烟气中含有的颗粒粉尘在引风机强大的吸力作用下到达旋风除尘器(俗称集尘桶)。旋风除尘器是利用离心降落原理从气流中分离出颗粒粉尘的设备。旋风除尘器上半部份为圆锥形,当含尘气体从圆筒上侧的进气管的切线方向进入时,获得旋转逆动,分离出粉尘后从圆筒顶的排气管排出,粉尘颗粒自锥形底落入集尘圆筒中。
6、电控系统
配电柜包括:全套设备的供电主电源、单台设备的分供电控开关;全套设备和单台设备的起停控制以及保护回路、报警等;操作面板等.采用集中控制,其中有些设备为了操作观察的方便设置在现场控制。
实现了所有设备的手动操作的功能和控制柜面板操作,实现了对整个系统监视、报警等功能,提高了系统控制的可靠性。
最重要的功能,***了对不同的物料,在不同的燃烧过程中的优化控制,从而***了物料的充分燃烧和排除烟气的质量。对于燃烧机的优化控制还降低了燃烧机的用油量,使运行成本大幅降
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河南省太锅锅炉制造有限公司(原河南省太康锅炉厂始于1976年)位于辽阔的豫东平原,是国家***的A级锅炉,压力容器生产制造大型企业,是最早生产燃油,燃气锅炉的企业之一,是中国台生物质流化床诞生地。公司以锅炉,压力容器制造为基础,建立了产品开发,工程项目设计,设备制造到工程安装,系统调试及售前,售中,售后服务为一体的产业体系。 本公司专业从事各种D1、D2类压力容器产品的设计和“B”级锅炉制造资质。在上级领导的关心、支持和帮助下,通过公司全体员工几年的共同努力和奋斗拼搏,独立设计、制造了蒸压釜、分气缸、蒸汽储罐等多种产品,销往全国各地,并受到用户一致好评。 公司资源条件现有职工280人,其中工程技术人员24人(其中***工程师3人)占职工总人数的10%。压力容器设计、制造专业技术人员6人,焊接专业技术人员2人,力学性能工程技术人员4人,专职检验人员10人,标准化管理人员2人。持证焊工210人项(可参见工程技术人员一览表,持证焊工一览表)。 公司总占地面积7.3万平方米,其中建筑面积2.2万平方米,制造场地1.5万平方米,管材库1000平方米,板材库5000平方米,焊材一、二级库100平方米,射线探伤室400平方米,焊接试验室60平方米,水压试验专用场地500平方米。 公司主要生产设备有压力容器筒体生产设备,各类焊接设备、起重设备等供135台(套),其中冲压设备冲压能力1200T,卷板机4台,卷板能力50mm,起重吊车9台,起吊能力32T(可参见本公司生产设备台账)。 公司具有与制造产品相适应的焊接试件,产品力学性能试验化学分析、金相组织、压力试验及无损检测等检验和试验设备。其中,无损检测设备7台,周向***探伤机3台,定向***探伤机1台,超声、磁粉、渗透探伤机各1台。超声测厚仪1台等,理化试验、金相试验,机械性能试验设备和机加工设备,都能满足D1、D2类压力容器制造要求。 公司质量***工程师由管理质量的副经理担任,压力容器制造的各环节:设计、工艺、校准、焊接、热处理、理化、设备计量、产品检验、压力试验、无损检测均设有责任工程师/负责人,生产管理和销售服务均设立有相应的责任人,质量***工程师和各质控线责任工程师/负责人,均经总经理授权任命。(可参见太康字[2011]08号文件“责任工程师批准令”) 公司切实实现了“人才***、管理***、质量***、服务***”的管理目标。《售后服务承诺》
点击查看>企业类型 | 私营有限责任公司 | 注册资本 | 1000000万人民币 | ||
公司注册地址 | 太康张集工业园区 | 统一社会信用代码 | 411627100000506 | ||
法定代表人 | 李杰 | 公司成立日期 | 2007-05-23 | ||
营业期限 | 长期 | 经营范围 | 蒸汽锅炉、燃煤蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉。 |