挤压丝锥：

挤压丝锥比较适合加工有色金属，与上述切削丝锥工作原理不同，它是对金属进行挤压，使之塑形变形，形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，抗拉，抗剪强度教高，加工的表面粗糙度也教好，不过挤压丝锥底孔要求较高：

过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大，强度不够。过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。计算式为：底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。根据使用方法，常分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥（用于在螺母加工机挤压丝锥、板牙丝锥、管螺纹丝锥和锥形螺纹丝锥。

先端丝攻（丝锥）：先端丝攻(丝锥)也称作为螺尖丝攻。是对通孔被切削之攻牙作业，加工螺纹时切屑向前排出。它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。 先端丝攻(丝锥)主要用于各种通孔材料之螺纹被切削作业，先端丝攻(丝锥)具有与一般手用丝攻相同的的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，借以旋转推送切削从孔的下方排出，由于先端丝攻(丝锥)具有此旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切削堵塞而造成丝攻的损害，因此先端丝攻可采用比一般手用丝攻更快的速度来切削高精度之螺纹。

挤压丝锥优点：

挤压丝锥被放置在预先钻好的孔中，孔的直径只与螺纹挤压所需要的尺寸有关。挤压丝锥在进入孔时会置换材料，这些材料流入挤压丝锥的槽型中，以形成螺纹。挤压因此不是一种切削过程，并且因为这个原因，避免了切屑的生成。    与常规丝锥相比所具有的优点：  挤压丝锥可以******的刀具寿命。

可以***加工出足尺寸的螺纹。

无须去除并处置切屑。  

挤压丝锥非常坚韧的结构意味着断裂的风险很小。  

对于很宽范围的材料，并且对盲孔和通孔加工，仅需一种类型的刀具 。