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13564521104极差分析，由知，各因量酸钠掺量煤灰掺量的增加，试件的表观密度增大，这主要是由十在试验温度下，随着粉煤灰掺量的增加，部分粉煤灰无法完全熔融软化，形成气泡的载体减少，尤其当掺量到达，表观密度***增大;随着发泡剂掺量的增加，烧制过程以看出，随着发泡时一间的延长，发泡剂反应的愈发充分，因此发泡时一间对表观密度的影响呈缓慢上升的趋势;发泡温度的影响曲线较为平缓，说明该因素并非材料表观密度的主要影响因素，当发泡温度为一，己经基本达因素水平对导热系数的影响采用极差分析法分析各因素对试件导热系数的影响，导热系数与各因素的关系见图经极差分析，由图可知，各因素对试件导热系数的影响顺序为:粉煤灰掺量碳酸钠掺量泡温度时一粉煤灰掺时一，材料内部的孔隙结构较好，多以封闭的气孔为主，泡径均匀，因此在当前烧制程序下，材料的导热系数***;当掺量为巧%时一，坯体的软化温度较低，易十膨胀，生成的气泡较大，并伴随着有连通孔的产生，使得材料的导热数相对较大;而当掺量为一，材料的表观密度明显增大，孔隙减少，导热系数。随着碳酸钠掺量的增加，反应生成的气体增多，气体为热的不良导体，能够很好的防止热量的散失，因此材料内部气孔的增多会使得材料的导热系数随之17653646652  新开传世网站降低。随着发泡温度的升高，发泡剂反应速度增快，当温度低一，材料的反应速度较慢，因此导热系数偏高，当温度超时一，发泡剂发生剧烈反应，生成的气泡增多，导热系数明显降低。当发泡温度为随着发泡时一间的延长，发泡剂反应完全后，持续高温会使部分气孔会发生塌陷，使导热系数升高。经极差分析，由图知，各因素对试件吸水率的影响顺序为:碳酸钠掺煤灰掺>发泡时一发泡温着发泡剂掺量的增大，材料内部气孔的孔径逐渐增大，将浸泡后的试样取出后，水分会直接从大孔中流出，因此吸水率呈下降的趋势，同时一，当发泡剂较少时一，会