新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的家具木材烘干可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。 它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。

木材烘干工艺，木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须***湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。简易 的木材"烘炉"一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。

木材烘干的特点之一是在木柴干燥的前期，由于干燥介质的相对湿度较高，使热泵机组的性能系数COP较高。但随着干燥过程的进行．干燥介质的相对湿度降 低，热泵机组的性能系数COP相应降低，从而影响了机组的性能发挥。其二，如果供热温度水平不高，如低温热泵在54℃以下(国产机组一般不超过54℃)， 则当木材的含水率低于15%时，就不能有效地从木材中排除水分。一般而言，木材烘干温度需要提高到71℃以上。其三，对干燥室的保温性能和气密性有一定的要 求。保湿性的要求是室体热容量要小，以减少热惯性。热损失要等于或小于压缩机的功热当量。气密性要好，因为热泵干燥室一般不设增湿装置，室内水蒸汽的逸出，必然使家具木材烘干工况难以调节。其四，室内的气流要***均匀，风速为1m/s左右。

    中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。烘干方式多样，一般为定制型，具体可以根据企业不同需求来定制。该烘干机型通过在多个木材加工厂、木厂及家具生产企业的多次烘干实践和数据测试，积累了丰富的烘干经验，依据完整的理论计算和实际相结合，确保木材在烘干过程中不会产生变形、开裂、翘曲、皱缩等缺陷。该款机型已通过客户千百次的测试和实践证明，在环保、节能、安全、智能化控制方面得到了有力的验证。公司会通过不断的努力、不断改进、不断更新的基础上力求为客户设计***，最实用的木材烘干设备。

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