苏州单面研磨机/平面研磨机抛光机功能介绍 ：

1. 本研磨机为精密研磨设备，被研磨产品放置于研磨盘上，研磨盘逆时钟旋转，工件自己转动，用重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对旋转磨擦，来达到研磨目的。
    
   2.修盘机采用油压悬浮导轨，配合金刚石修面刀对研磨盘进行精密修整，使研磨盘得到精密的平面度。
    
   大型精密平面研磨机设备特点：
    
   1.研磨盘平面度可达到±0.002mm；直径50mm工件加工后平面度可达到1/4波长。
    
   2.本研磨机工件加压可采用压重块加压和气缸加压两方式，压力可调；
    
   3.系列研磨机采用按钮控制或PLC程近控系统，速度可调，操作方便。
    
   4.研磨盘采用水冷循环系统，温度可控制在低温状态、误差±1℃解决了磨削过程中产生热量使工件变形。

近期，有很多需要平面研磨机的厂商反应，苏州平面研磨机上的两道工序不能很好的把握，更不能区分它的概念，就客户的这些问题，我们公司专门来解答。平面研磨机上分为两道工序：粗磨和精磨。很多人往往会把平面抛光机上的抛光混到平面研磨机上来，其实两者是不一样的。且就平面研磨机上的粗磨和精磨都是不一样的两个研磨步骤。粗磨，是为了去除工件的大部分余量（即大部分尺寸），为下一道工序精磨打好基础，粗磨的磨盘相对精磨的磨盘材质硬度更高，粗磨的研磨液相对精磨的研磨液的颗粒度更大，这样才能达到提高磨削效率的目的，精磨的目的是为了在粗磨之后的基础上提高精度等级，***达到***的几何形状与粗糙度。
    精密研磨加工一般要经过粗磨和精磨两道工序完成，这两道工序是形成工件几何形状及表面粗糙 度的重要步骤，每一个加工工序都是有各自的作用，不同的工序使用不同的设备、不同的磨盘与不同粒度的研磨液来完成。
    粗磨和精磨不能采用同一台设备，因为设备经过粗磨之后，设备里面残留的粗磨液将无法清理干净，而精磨采用的磨盘与精磨液必须是非常精细的，如果两种不同粒度粒度的研磨液混合在一起研磨，将无法实现精磨所要达到。