加工定制:是 | 类型:套管式换热器 | 品牌:博宇 |
传热方式:间壁式换热器 | 流道截面积:0000m2 | 重量:700000kg |
用途:给水预热系统 | 规格:订做 |
省煤器用H型鳍片管,用鳍片式省煤器代替光管省煤器,可以增加换热面积,增大烟气流通截面,降低烟速,减少磨损。H型鳍片管的两个鳍片为矩形,近似正方形,其边长约为光管的2倍。属扩展的受热面。 H型鳍片管采用闪光电阻焊工艺方法,其焊接后焊缝熔合***,焊缝抗拉强度大,具有良好的热传导性能。 H型鳍片管还可制造成双管的“双H”型鳍片管,其结构的刚性好,可以应用于管排较长的场合。结构形式:基本形式为“H”型及双“H”型
在干熄焦过程中,1000℃的红焦从干熄炉顶部装入, 130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,吸收红焦显热,冷却后的焦炭(低于200℃ )从干熄炉底部排出,从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换,锅炉产生蒸汽,冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉,惰性气体在封闭的系统内循环使用。
传统的熄焦方法采用喷水降温,红焦显热浪费很大。因为每炼1公斤焦耗热约750~800千卡,而湿熄焦浪费的热量可达355千卡。干熄焦避免了上述的缺点,它吸收红焦的***之八十左右的热量使之产生蒸汽。干熄每吨焦炭可产生420~450Kg,450℃,4.6Mpa的中压蒸汽(蒸汽压力根据各厂实际而定)实际上还要高一些。
焦炭在干熄炉的预存室里有一个再炼焦的过程,再加上它随着排焦均匀的下降和缓慢的冷却,因此焦炭裂纹较少,强度较好。再则干熄焦炭与焦粉容易分离也减轻筛分的困难,焦粉又可作为烧结的重要原料。
在湿熄焦中,熄焦用的水主要来自于化工车间的冷却水,其中含有大量的酚,氰等有害物质。湿法熄焦产生的蒸汽及残留在焦内的酚,氰,硫化物等腐蚀性介质,侵蚀周围建筑物,并能扩散到几公里外的范围,有害物质超过环境标准的好几倍造成大面积的空气污染。
山东博宇锅炉有限公司座落在文化遗产、世界地质公园、风光秀丽的泰山脚下,是泰安市高新技术企业,位于山东省新泰市的西北部,西邻泰安岱岳区,北邻莱芜钢城区,往来十分便捷,现被评为“冶金行业***供应商之一”“中国炼焦协会会员单位”“中国集群品牌50强”,“省级科技园区”等。 公司面积占地220亩,总资产6180万元,现有员工420名,其中工程技术人员110名。公司获得国家质检总局授予的D1、D2类压力容器制造许可证,A级锅炉资质,机电安装资质,且质量管理通过了***:2008质量认证。有***的汽包、集箱、膜式壁、蛇形管等锅炉专用生产线和精良的材料检测、探伤、热处理等专用设备,具有年产锅炉13000蒸吨和压力容器1000吨的生产制造能力。 山东博宇锅炉有限公司提供焦化节能环保设备一站式服务,主导产品范围涵盖了全部焦化化产回收的设备。山东博宇锅炉有限公司的主要产品为:横管初冷器,初冷器换管,终冷塔,终冷塔换管,螺旋板式换热器,列管换热器,干熄焦副省煤器,压力容器,环保设备,密闭蒸发式空冷器,管式加热炉,机械化氨水澄清槽,氨分缩器,酸气冷凝冷却器,H型鳍片管,空气预热器,煤气预热器,省煤器,过热器,高低压加热器,冷凝冷却器,浮头式换热器等设备的制造、安装、改造、维修、换管及清洗工程,以及烧结机余热回收工程。 多年来,公司不断加强与华北电力大学,西安交大等知名高校合作,与多个冶金设计院合作,聘请***为技术顾问,致力于解决行业问题,为客户提供管家式贴心服务。 以***的技术工艺,高性价比和完善的售后服务体系,从综合效益出发为客户考虑是公司始终如一的追求。公司设有4个项目部,在全国各地设有十多个办事处,分销体系渗透到各省市场。30多个施工服务团队和30多个客户经理,长期在各地驻扎,全程保驾护航,及时到现场进行服务。免费现场勘测,定期客户回访,定期维护,免费操作培训。 突发事件24小时赶到现场,72小时解决困难。以***的技术水平和服务质量,赢得了大批的认可和赞许。 我公司始终秉承“科学管理、诚信经营、真诚的服务、精湛的技术”的理念,主要服务于宝武集团,沙钢,鞍钢,莱钢,山钢集团日照公司,神华集团,武钢,马钢,中信泰富,昆钢,柳钢,涟源钢铁等国内大型钢铁焦化企业和印度,伊朗,印尼,越南等多个国家和地区。
点击查看>企业类型 | 有限责任公司 | 注册资本 | 6180.00万人民币 |
公司注册地址 | 山东泰安新泰市西张庄镇回龙庄村北 | 统一社会信用代码 | 913709824942277659 |
登记机关 | 新泰市市场监督管理局 | 法定代表人 | 李天才 |
公司成立日期 | 2014-05-26 | 营业期限 | 长期 |
经营范围 | 压力容器、A级锅炉、锅炉配件、煤焦化设备、化工设备;换热器、冷却器、高压加热器、冷凝冷却器、螺旋板换热器、粗苯冷凝冷却器、横管初冷器、终冷器、管壳式换热器、板式换热器、管式炉等 |