酸碱自动投药装置工作原理

由于水处理工艺的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范围内，向水中投加酸或碱是满足这一要求最为直接***办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠等。由在线pH传感器检测到中和池或化工反应釜中液体的pH值，并传输给pH监控仪，再根据生产工艺的要求，在pH监控仪上设定高、低控制点，pH监控仪将输入的pH信号和高、低设定值进行比较后输出开关信号或比例控制信号给控制箱，由控制箱去调节控制计量泵加酸量或者加碱量。该系统不需要人员操作，自动控制，从而大大提高了加药的精度和工作效率，保障了生产工艺的稳定和人员的安全。

自动加药装置主要处理工业污水，自动加药装置，具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高加药自动化水平及管理水平、适应各种不同情况下的处理，提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。自动加药装置被称之为污水处理的心脏。

加药装置用途加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备，他被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。

干粉自动投药装置工艺系统说明

干粉自动投药装置系统说明

1、该系统自动溶解干粉投加装置，适用于市政或工业废水的絮凝处理、污泥脱水过程的絮凝处理、饮用水净化处理及化工、造纸、冶金行业的废水处理等；  

2、自动溶解干粉投加装置由PLC自动控制系统、干粉储料系统、干粉***投加装置、防潮湿加热器、不锈钢搅拌装置组成。

干粉自动投药装置工艺原理

固体化学原料依靠自身重力进入药箱后，开动搅拌器搅拌可防止原料结块或拱起。对于可自由流动的原料，则不需要搅拌器。药剂搅拌一定时间完全溶解后就可以进行投加，若打开出液阀，干粉投加装置溶液就可从溶液箱流出，进入计量泵进行投加。自动溶解干粉投加装置连续投加时，有一个进水流量阀用于维持恒定的液位。计量泵将溶液不断地吸入，通过隔膜的往复运动，再将溶液投加到管路中。干粉投加装置投加量的调节可通过旋转计量泵投加调节旋钮进行。