输送带皮带粘接，无论选择热粘还是冷粘，都离不开粘接剂。热粘接时除了必须的热硫化胶料，还要使用提高胶料与输送皮带粘接效果的热硫化胶浆，如SK823、SK813及SK833等，不同材质的皮带选用对应的胶浆，可以消除硫化时材料间的内部空隙，提高胶料与皮带的粘接强度。

　　热硫化粘接的优缺点同样突出，热硫化后胶料与皮带融为一体，粘接强度高，皮带整体强度达到一致，经久耐用。但是硫化时需要使用硫化机等大型设备，而且工艺复杂、作业时间长，不能尽快恢复生产。

　　输送带冷粘接可以在短时间内完成皮带的修补粘接，经济高效，但是粘接质量如何，是否耐用，粘接部位会不会出现二次损伤？

　　随着技术的发展，行业的分类越来越细，茵美特从德国引进了专为输送带修补粘接所开发出来的冷硫化粘接系统。冷硫化粘接剂SK313与带蓝色半硫化层的修补条、修补片，清洗剂SK353，金属处理剂SK363等共同组成了冷硫化粘接系统。

　　茵美特输送带冷硫化粘接剂SK313，是德国进口的冷硫化双组份橡胶型胶粘剂，固化后25℃剪切强度24Mpa，特别适合橡胶与橡胶、橡胶与金属、橡胶与织物、织物与织物的粘接，工作温度-40-120℃，粘接剂在高温环境中反复暴露时，性能几乎无恶化，对水的耐性也很好，即使在低压下粘接也具有相当大的耐高温性，而且粘接剂有优越的耐紫外线、臭氧、酸、油、碱等性能，所以粘接剂SK313对于恶劣的气候与工作环境有***的适用性。胶水粘稠度3500-4000，具有较好的自流性。胶水与固化剂按100:4比例混合涂刷后定位时间30min，对接粘接时需待溶剂***挥发。胶水固化后邵氏硬度3-4间，与输送带自身硬度非常接近，不会因胶水固化后硬度过高而引起应力集中造成开胶、撕裂等，大大延长了修补粘接后的使用时间。胶水与固化剂自身具备阻燃性，满足井下安全作业标准。

　　冷硫化粘接剂SK313的使用方法

　　打磨

　　打磨输送带破损位置，打磨面比损伤部位宽2-3cm，打磨深度以埋入修补条后与输送带表面平齐为适宜。打磨后不能有光面，如果是织物输送带轻微打磨织物层。

　　清洁

　　用干净毛刷清扫干净打磨后的破损面之后，用专用清洗剂SK353对皮带进行深度清洁，并干燥。

　　涂胶

　　按100:4的比例混合胶水SK313与固化剂，混合均匀后在破损面涂刷一层胶水，完全干燥后涂刷***层胶水，在修补条的半硫化层上同样涂刷一层胶水，待胶水似干非干（手指背试涂胶面，略有粘性）时，即可进行粘接。

　　贴合

　　修补条粘接面沿着破损面进行贴合，在贴合过程中尽量避免包入空气。贴合完毕之后，使用压实滚轮由内至外进行滚压，将修补面空气排出、压实。

　　冷硫化粘接剂SK313与修补条的半硫化层可发生硫化反应融为一体，使粘接强度大大提高，其强度可与热硫化同级。