高速电主轴是在电主轴上的一个新的发展高度，在基于原来电主轴的技术基础之上又进行了关键性的改进，主要是适应了当下中国机械行业越来越高的要求标准，高速电主轴为现在机床技术的革新提供了技术基础。

  同时高速主轴融合了以下技术： 

　　高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静***承，内外圈不接触，理论上寿命***； 

　　高速电机技术：电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡； 

　　润滑：电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑；也可以采用脂润滑，但相应的速度要***扣。所谓定时，就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量，就是通过一个叫定量阀的器件，***地控制每次润滑油的油量。而油气润滑，指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。 

　　冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。 

　　内置脉冲编码器：为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹，电主轴内置一脉冲编码器，以实现准确的相角控制以及与进给的配合。 

　　自动换刀装置：为了应用于加工中心，电主轴配备了自动换刀装置，包括碟形簧、拉刀油缸等； 

　　高速刀具的装卡方式：广为熟悉的BT、ISO刀具，已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下出现了HSK、SKI等高速刀具。 

高频变频装置： 要实现高速电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速，必须用一高频变频装置来驱动高速电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。

我公司在成立于1966年，是国内较早从事电主轴、高速电主轴、滚珠丝杠、直线导轨，等产品的企业，公司在高速主轴上投入了较大的力度逐步在国内市场上取得了优势

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