唐山东海钢铁集团特钢有限公司

高炉煤气自动放散点火系统

单管DN1400点火装置

技术设计方案

一、放空火炬点火系统概述

     因唐山东海钢铁集团特钢有限公司（以下简称甲方）发展所需，与武汉海韵仪表电气工程有限公司（以下简称乙方）就甲方的高炉煤气放散火炬技改项目  的设计、制造、供货、安装，调试等有关事宜进行交流，形成相关的设计技术方案。该设备参照***进行设计，***提供的合同设备工艺***、设计技术成熟、使用性能***、设备运行稳定，满足甲方生产工艺要求。

    设备交付：本项目建设采用“乙方全包”建设模式（含设计、供货、安装、调试结束，以能投入生产运行为交付条件），乙方对该项目的完整性负责。

二、放空火炬点火系统设备技术参数

（1）放散介质：高炉煤气；

（2）高炉煤气放散量：～15×104Nm3/h；

（3）高炉煤气成份：

（4）高炉煤气主管道放散压力：20KPa（可调）；

     使管网稳定压力：12-16 KPa

（5）煤气温度：≤150℃；

（6）高炉净煤气含尘量：≤30mg/m3；

（7）高炉煤气主管至放散塔高炉煤气管径：DN1400；

（8）燃烧放散塔高度：57米；

（9）点火介质：采用转炉煤气作为助燃气气源； 压力≥6Kpa;

三、放空火炬点火系统供货范围及设计分工

3.1供货范围

3.1.1甲方工作范围

（1）将氮气管、放散煤气管等送至火炬界区，燃料气为乙方提供接口点。

（2）将电源（220V/50Hz）送至系统控制柜；

（3）负责将施工所必需电、转炉煤气等公用条件送至界区接口处；

（4）负责火炬界区内所有设备基础（包括接地网、预埋件及地锚）的土建施工。1m外的建设施措

3.1．2乙方工作范围

（1）燃料气管路：

燃料气采用转炉煤气，燃料气管路进入界区后经总阀和过滤器阀组后分成两路，分别作为伴烧用气和点火用气；

作为伴烧用气经过气动球阀阀组后沿塔架敷设到伴烧环管的燃料气入口；

作为点火用气经气动球阀阀组后在塔底分为三路沿塔架敷设至三盏点火枪燃烧气入口。气动球阀由就地控制箱手动开启；

3.2放空火炬点火系统操作

放散点火系统设施设二级点火系统，即现场手动点火及操作室远操点火，现场操作系统由现场操作箱、高能点火器、高压电缆、点火杆、燃料气供应管路开关阀、点火枪等组成。具体如下：

3.3 点火操作

现场操作箱：采用前双层门全密封立式结构，现场高压发生器点火箱上设有就地点火按钮，可在现场手动控制点燃长明灯，可控制高能点火装置、点火助燃气气动球阀、氮气吹扫气动球阀等，从而***在特殊或紧急情况下放散气体也能燃烧放散，要求防爆防雨防尘型，防爆等级dⅡBT4，IP55。 具有操作室远操点火功能。

3.4熄火操作

熄火操作通过手动将煤气放散管的电动蝶阀和自动调节阀依次关闭，同时关闭点火燃料气阀，关闭伴烧环管燃料气阀，进而熄灭伴烧环管。

3．5 放空火炬点火系统工作流程

手动打开放散调节碟阀，点火装置手动点火，点燃长明火，火炬熄灭后长明火仍能稳定燃烧。一次点火未成，需将阀打开30S吹扫，再进行下一次点火。

（1)当高炉煤气需要放散点火时，点火系统依据工艺流程依次操作：

（2)当高炉煤气停止放散时，点火操作系统依据工艺流程依次操作：

操作系统发出指令，关闭高炉煤气放散阀门，关闭转炉煤气管道上的气动球阀，打开氮气管道上气动球阀，引入氮气吹扫高炉煤气放散主管道，60秒（可调整）后关闭，火炬熄灭；整个高炉煤气放散点火过程结束。

3．6火焰监测

在每套点火枪和火炬头上均设有热电偶，分别对各点火枪和火炬头进行检测，并将检测信号传至操作系统；供操作人员判断点火枪和火炬头是否点燃，同时监测燃烧时主燃烧器的温度。

3．7报警操作

燃料气管路和氮气管路上分别设置压力变送器，当压力过低则发出声光报警信号。

在接到点火指令后，如果点火枪三次点火失败时，系统将发出声光报警信号。

火炬头点火失败时，系统将发出声光报警信号。

其他异常情况报警；以上信号均为无源干接点信号。 

3．8信号检测

系统的检测信号包括高炉煤气总管压力、温度、排放流量；氮气总管压力、排放流量；转炉煤气（包括转炉煤气）总管压力、排放流量；测量范围要求满足放散火炬设计要求。检测仪表设备均利用现场已有的。

3．9其它电气仪表设备

在火炬界内设防暴照明灯、高空障碍灯以及接线盒等。

气动球阀：用于引燃煤气、吹扫氮气的控制；

压力表：在燃料气、氮气管路上设置现场压力表；

所有阀门材质均采用不锈钢，配带阀兰，金属垫片，螺栓。

3.10点火装置工作原理

四、放空火炬点火系统设计、制造、检验标准

六、放空火炬点火系统设备监制、检验、组装、试运转

6.1、设备监制、检验内容及计划：

6.1.1 为确保设备在乙方加工制造过程中能严格按照有关规范进行，合同范围内乙方提供的设备和材料应选用优质产品。

6.1.2 乙方提供设计制造标准的水平应不低于图纸要求的标准。甲方根据设备制造进度，有权对产品质量和采购的材料及配套件进行现场监督检查。甲方有权派员依据设备加工进度，对主要试验、装配工序进行跟踪监制，具体进度见乙方提供的《设备设计制造进度计划》（在审查会时提供）。

6.1.3 甲方在设备制造期间可随时派遣检验人员对合同设备进行检查，并参加乙方组织的对主要和重要部件进行的检验。乙方必须对甲方检查的意见作出书面答复及处理意见。

6.1.4检验所需的资料由乙方准备，并无偿提供给甲方，检验完成以后，向甲方提交相关检验记录，如设备出厂产品合格证，对有硬度、强度、材质、探伤、表面处理等要求的提供质量检验报告，主要外购件的产品合格证和必要的检验文件、相关资料。

6.1.5 设备检验过程中，乙方应对甲方检验人员查阅图纸、技术资料及使用检验所需的工具提供方便。甲方检验人员在制造厂对设备的任何检验都不能代替设备的最终检验与验收。设备进行主要检验前15天将检验日期以及检验内容通知甲方，如果甲方通知乙方不参加检验，或甲方未能在乙方商定的日期内进行检查，乙方可独自进行检验，但必须向甲方提交正式的检验或试验报告。

6.1.6  如果在规定的质量***期内证实设备是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料，甲方有权向乙方提出索赔。

6.1.7  设备制造过程中，甲方可随时派人去乙方制造现场作质量跟踪，乙方应给予积极配合。乙方对产品的质量负责，并向甲方提供各工序加工、检测试验及质量控制的过程记录。

6.1.8 检查的主要项目根据乙方编制的《设备制造及检验大纲》确定。

6.1.9主要零部件乙方厂内检验项目，按乙方制造标准安排。

6.2、设备制造***指标、质量控制措施和检验方法：乙方人员在各工序的加工操作、检验方法质量控制数据必须严格按照工厂技术规范执行。

6.3、出厂预装和检验：厂内预装出厂检验的项目、检验方法和性能参数***指标，严格按工厂技术规范执行。

    海韵仪表-21年专业从事冶金行业焦炉、转炉、高炉煤气自动放散点火装置的设计及生产。

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